東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。流動(dòng)的水被冷卻，然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

　水下切粒機(jī)的特征：

　　1、全身彩繪光潔，細(xì)節(jié)處理出色。

　　2、球團(tuán)室由304塊不銹鋼板制成，無(wú)痕跡，可通過(guò)文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽(yáng)軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進(jìn)口軸承，經(jīng)久耐用且過(guò)失小。

塑料造粒機(jī)在高速加工中，我們必須清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。在高速加工中，應(yīng)優(yōu)先使用平衡設(shè)計(jì)刀夾或可調(diào)平衡刀夾。主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。平衡設(shè)計(jì)刀夾是從設(shè)計(jì)上對(duì)刀夾平衡度予以保證，但不能補(bǔ)償在裝配過(guò)程中由其他零件引起的不平衡。此時(shí)，只有假設(shè)由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在實(shí)際生產(chǎn)中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時(shí)要測(cè)量不平衡量，并盡可能保證其在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。

雙螺桿切粒機(jī)要正向工作；防止倒轉(zhuǎn)；切粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹工作，有必要熱機(jī)加料工作，這么可防止發(fā)作粘杠（抱軸）表象；切粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)禁止進(jìn)入鐵器等雜物。避免構(gòu)成事端，影響出產(chǎn)。

傳統(tǒng)的廢塑料收回切粒機(jī)的作業(yè)原理是經(jīng)過(guò)單階式或雙階式切粒機(jī)，將塑料熔融過(guò)濾，擠出拉條，再經(jīng)冷卻固化后切粒，而水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機(jī)是在不必拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機(jī)械，熔體切粒相對(duì)固態(tài)切粒有顯著的優(yōu)勢(shì)。從它的擠出進(jìn)程的研討，大約分三個(gè)環(huán)節(jié)：聚合物在擠出進(jìn)程中物態(tài)改變規(guī)則，運(yùn)送原理固體熔體的運(yùn)送排氣本相和規(guī)則，樹立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來(lái)輔導(dǎo)雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進(jìn)程的優(yōu)化。