【益升耐腐蝕化工泵】選材要點

1. 鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵

2. 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫yang化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。多級泵轉(zhuǎn)子是由許多零部件套裝在軸上而組成，然后用鎖緊螺母把它們固定在軸的各相對位置上。公司一般耐腐蝕化工泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類立式離心泵或氟塑料泵。

也就說我國的化工泵市場有很大的發(fā)展?jié)摿Γ拖袷且粔K大蛋糕等著眾多化工泵廠家來瓜分，但若是在化工的產(chǎn)品質(zhì)量和性能上有所不足，那么也只是墻上畫的烙餅——能看不能吃而已。因此國內(nèi)化工泵廠家應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能、和可靠性并在此基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、通用性以及實用性。并加快改革步伐，瞄準(zhǔn)市場，在穩(wěn)步開發(fā)國內(nèi)市場，也要大力發(fā)展國外市場。傳統(tǒng)分段式冶煉流程受到了“一體化”成本挑戰(zhàn)，常規(guī)冷軋工藝遭遇了品質(zhì)競爭，傳統(tǒng)差價營銷模式感受了服務(wù)比拼。

耐腐蝕化工泵泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出El閥門盡量采用同一標(biāo)高。非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。蒸汽耐腐蝕化工泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)。乏汽應(yīng)考慮回收利用或排至戶外適宜地點?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無隔振安裝時應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。耐腐蝕化工泵進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

怎么控制自吸化工泵的流量大小

方法一：自吸化工泵的出口閥開度調(diào)節(jié) 　　這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的很大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。 　　方法二：旁路閥調(diào)節(jié) 　　這種方法中閥門和泵并聯(lián)效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，同時流量曲線特性也發(fā)生變化流量曲線更接近線形。 　　方法三：自吸化工泵調(diào)整葉輪直徑 　　這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵2。 　　方法四：調(diào)速控制 　　葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化轉(zhuǎn)速降低時，曲線變的扁平壓頭和較大流量均減小。