相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產量遠比人工沾錫要準確，產量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結構正經大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設定刮錫時刻，使錫損耗達到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟設備。

10、夾線設備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

日常自動沾錫機保養(yǎng)方法

自動沾錫機日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機器的使用壽命，更能提升生產和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經濟效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉之時，存在超負荷的工作，一些被加工的工件當中，如果沖擊力不達標的話，也會超出限定范圍的。機器潤滑點，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運行流程中不能低于兩次。

經常檢查自動沾錫機，各個位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動問題，如果存在松動問題，要注意好及時禁錮，像是發(fā)生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。

全自動沾錫機的功能：按長度切斷電線，剝去兩端，一端壓接，一端浸錫；全自動沾錫機運行效率:3000臺/小時(低設置)；全自動沾錫機電線規(guī)格：AWG # 30 ~ 184.剝離長度：1.0 ~ 25毫米；壓力機:1.5T；全自動沾錫機的電子控制和各種工藝缺陷的檢測；全自動沾錫機電源220伏單相3A和1臺高壓空氣壓縮機。

全自動沾錫機啟動時，禁止把手放在刀片或壓輪上。調整線圈的高度，絕緣線圈先稍微用力，然后增加強度。當全自動沾錫機壓接時，需要確認操作說明書或操作管理表上的導線類型、導線翹曲和導線顏色是否相同。全自動沾錫機壓接時，應調整刀片，確認有無芯線切割、線皮傷痕和剝皮長度。

全自動沾錫機還采用全電腦數(shù)控調試：刀口大小、裁線長度、剝皮長度、扭線正反強度、沾助焊劑深度、沾錫深度，均實現(xiàn)觸屏數(shù)字化操作。

全自動沾錫機的配置：1、全自動沾錫機采用電腦調刀，無需墊墊片2、操作屏KINCO 7 寸全中英文版3、氣動元件：SMC4、全自動沾錫機的溫控表：歐姆龍5、全自動沾錫機的伺服：采用三菱品牌6、全自動沾錫機使用的絲桿與導軌品牌：臺灣上銀/TBI7、錫爐：鈦合金CNC加工制做8、數(shù)顯氣壓檢測：SMC