除了粘度以外，還得考慮一些流體的觸變性質(zhì)。具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。因此，我們就得考慮應當如何把流體從罐頭里抽取到點膠閥內(nèi)使之脫氣。膏狀流體粘度更高，可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內(nèi)。通常情況下，這類流體是已經(jīng)脫氣了的，但這還需要同生產(chǎn)商確認。這里我說一下膠水吧，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。適用于膏狀流體的氣動點膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點施膠應用，則推薦使用電動螺旋閥。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉(zhuǎn)造成影響

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。可以替代人工作業(yè)，從而實現(xiàn)機械化生產(chǎn)；它的單機即可操作，簡單便利、高速準確；采用的是SD卡存儲方式，可以方便資料管理及機臺間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；噴射式點膠機使用德國技術的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術比以前更快更簡單?？纱钶d螺絲鎖付機構，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，同時它也可以用于各種自動化裝配；承載能力強、加工空間大。

在對自動點膠機與灌膠機機器設備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學研究出題。點膠機的工作原理相對來說是比較簡單的它的結構同樣也不復雜，在運行的同時需要利用其中配件來完成工作，在一般情況下機械手和軀干這兩個部分連接形成了點膠機的全部。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實際意義頗豐。