異形鍛件定制

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山西澤亨重工有限公司主要經(jīng)營(yíng)各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠(yuǎn)銷(xiāo)到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。

龜裂：龜裂是在鍛件表面呈現(xiàn)較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應(yīng)力的表面（例如，未充滿(mǎn)的凸出部分或受彎曲的部分）容易產(chǎn)生這種缺陷。引起龜裂的內(nèi)因可能是多方面的：①原材料合Cu、Sn等易熔元素過(guò)多。②高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經(jīng)過(guò)多次加熱的表面。③燃料含硫量過(guò)高，有硫滲人鋼料表面。

鍛件鍛造對(duì)于原材料一般都有哪些要求以及如何檢驗(yàn)？金屬鍛件鍛造加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬的塑性及其產(chǎn)生塑性變形的能力，借助工具或模具，在外加沖擊力或壓力的作用下，使坯料成形，成為具有一定的形狀、尺寸，內(nèi)部組織和力學(xué)性能滿(mǎn)足要求的機(jī)械零件或毛坯的一種加工方法。但是如果所需要鍛造的原材料不合適，也是不能很好的制作出來(lái)所要求的的形狀以及尺寸的，會(huì)有一定的差別，所以一般的鍛件鍛造對(duì)原材料都會(huì)有一定的要求。

對(duì)鍛造原材料的一般性要求：化學(xué)成分符合規(guī)定。熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產(chǎn)工藝過(guò)程符合規(guī)定。表面質(zhì)量符合要求，沒(méi)有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷（或缺陷程度在允許范圍內(nèi)），對(duì)缺陷應(yīng)予以清除，有時(shí)需要將表面全部剝皮。組織狀態(tài)符合要求，沒(méi)有不均勻組織、過(guò)熱組織，沒(méi)有夾渣、疏松、氣孔、白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。

金屬鍛造工藝：工藝成本：模具費(fèi)用（中-高），單件費(fèi)用（中）。

典型產(chǎn)品：手持工具，盔甲，交通工具，航空航天，重載機(jī)器等。

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭托∨俊?/span>

質(zhì)量：杰出的顆粒結(jié)構(gòu)大大增加了工件強(qiáng)度。

速度：?jiǎn)渭r(shí)間一般少于1min，具體取決于尺寸，形狀和材料選擇。

適用材料：尤其適合黑色金屬（含鐵金屬），如合金和不銹鋼等。

部分有色金屬，如鈦，銅和鋁也適合鍛造。

設(shè)計(jì)考慮因素：鍛造工件的壁厚應(yīng)控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)。

鍛造工件的參考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之間。

零件誤差：小型零件的誤差為1mm (0.04in)，大型零件的誤差為5mm (0.2in)。

開(kāi)合模具鍛造：加熱的金屬塊（黃色部分）通過(guò)上下模具錘壓成型，用于延長(zhǎng)金屬形狀，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工手工操作

閉合模具鍛造：加熱的金屬塊（黃色部分）通過(guò)上下模具錘壓成型，用于金屬的快速成型

回火：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的熱處理方法稱(chēng)為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。根據(jù)回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

低溫回火(150-250℃)：低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為60HRC左右。