插件線又稱(chēng)插接線?？煞譃槭謩?dòng)插件線和鏈條自動(dòng)插件線, 適合多規(guī)格線路板的插件工序。單邊、雙邊插件;變頻無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)、電子調(diào)速電機(jī)等；運(yùn)行方式可分強(qiáng)制和自由節(jié)。

   生產(chǎn)線插接線的組合及配置可任意變化，每臺(tái)機(jī)長(zhǎng)為3M，2.4M兩種可隨時(shí)變更，組成及配置，插接線速度可用變速旋鈕調(diào)整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時(shí)高速，機(jī)身由鋁合金構(gòu)成，操作搖桿可輕易調(diào)整插件寬度30-320mm，基板與插件線接觸面只有2.5mm。流水線：皮帶流水線可以用來(lái)運(yùn)送散料、紙箱、包裝箱、包裝袋等種類(lèi)繁多的物料，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件標(biāo)準(zhǔn)、輸送量大，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此皮帶流水線應(yīng)用于各行各業(yè)。

流水線配置：

1.動(dòng)力裝置：1—5M/min無(wú)級(jí)可調(diào)。馬達(dá)大小按線體長(zhǎng)度而定。

2.皮帶部分：采用2mm厚綠色PVC帶，寬度按客戶要求而定，具有防油、防靜電功能，皮帶采用6分尼龍鍍鋅滾筒承托，每200mm安裝一支。

3.拉身及支承架：采用50mm×50mm方管及25mm×50mm扁通組合焊接制作。

4.照明燈架：采用38mm×38mm方管組合焊接制作。

5.照明線槽：采用1.0mm厚鍍鋅板折彎成型制作，規(guī)格為40mm×60mm×2000mm，照明燈架兩邊各安裝一路。

6.照明支架：可按客戶要求而定。

7.工藝卡：在照明燈架中間安裝一路工藝卡板，卡板導(dǎo)軌選用H型成型鋁材，每個(gè)工位配一塊A4#有機(jī)玻璃膠套。

8.工作電源：用線槽安裝在腳上。.

9二層臺(tái)：木板采用15mm厚夾板表面貼白色防火板臺(tái)板，臺(tái)面寬可按客戶要求，全線連通安裝。托條采用40mm×20mm方管制作。鋼材表面為電腦白油漆或錘紋綠油漆?？砂纯蛻粢蠖ā?

    自動(dòng)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。5、對(duì)設(shè)備、輔助工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進(jìn)行有效設(shè)備改造。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。

   傳動(dòng)滾筒和一般的帶輪軸結(jié)構(gòu)不同，受力也不同，其受力比一般的輪軸受力要復(fù)雜得多。在此過(guò)程中，應(yīng)對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與受載情況進(jìn)行認(rèn)真分析，并初步擬定各個(gè)軸斷的直徑尺寸。為此，應(yīng)將傳動(dòng)滾筒所受的拉力、自重等荷載進(jìn)行簡(jiǎn)化，可不采用一般的帶輪傳動(dòng)處理方法，將荷載簡(jiǎn)化到帶輪的中間平面上。在溝通之后，就由工程師設(shè)計(jì)初步方案以及并且報(bào)價(jià)，客戶對(duì)工程師提供的方案和報(bào)價(jià)進(jìn)行評(píng)估和權(quán)衡。這樣，能有效降低軸上的蕞大彎矩值，提升軸的彎曲程度，從而降低危險(xiǎn)截面上的軸徑。