隨著市場的發(fā)展，用戶對封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來：

   產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)

   經(jīng)過近年來的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒有完全樹立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動強(qiáng)度大，影響了企業(yè)形象。

   職工素質(zhì)不高

   人是社會生產(chǎn)力構(gòu)成要素中重要的一環(huán)，企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的優(yōu)化、先進(jìn)管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等，都要依賴人才，而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高，有少數(shù)企業(yè)甚至用一些沒有培訓(xùn)的農(nóng)民工進(jìn)行沖壓操作。

   此外，企業(yè)管理滯后，質(zhì)量體系不夠健全，生產(chǎn)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)不夠完善，市場化水平不高等，都是當(dāng)前封頭行業(yè)迫切需要解決的問題。

封頭廠家技術(shù)分享：封頭的質(zhì)量控制技術(shù)

        質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運(yùn)又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

結(jié)論

       封頭沖壓過程中,計(jì)算好板料毛坯尺寸、 設(shè)計(jì)模 具時選擇合適的模具整體結(jié)構(gòu),計(jì)算好陰模過渡圓 角,設(shè)計(jì)、 計(jì)算好拉深次數(shù),確定好模具間隙, 根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況確定壓邊力等基礎(chǔ)性控制點(diǎn), 沖壓加工前對 板料進(jìn)行認(rèn)真的清理,對模具和封頭上的劃、 碰傷及 時修磨,添加適量的潤滑油等措施,就能生產(chǎn)出合格

的封頭。

     壓力容器的生產(chǎn)中,封頭的沖壓加工成型是 基礎(chǔ)的工序之一,沖壓模具的設(shè)計(jì)在封頭沖壓加工中起決定性的作用, 筆者對超高強(qiáng)度鋼( 406 鋼) 薄 壁封頭沖壓過程中的技術(shù)難點(diǎn)及應(yīng)采取的工藝措施 作進(jìn)行了簡要分析。

1. 2　板料下料尺寸計(jì)算 沖壓板料毛坯尺寸過大將導(dǎo)致封頭沖壓過程中

主缸壓力增大,封頭直線段部位減薄嚴(yán)重, 甚至產(chǎn)生 龜裂成為裂紋源, 誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生;沖壓板料毛坯尺 寸過小導(dǎo)致所需壓邊力過大, 當(dāng)設(shè)備壓邊力不夠大時沖壓過程中板料流動過快就會引起鼓包、 皺折的 產(chǎn)生。