磨床的詳細操作規(guī)程

　　1.磨床開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。

　　2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。

　　3.磨床作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

　　4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。

　　5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。

　　6.安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。

磨床的詳細操作規(guī)程

　　1.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。

　　2.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

　　3.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　4.磨床砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)。

　　5.磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破損。

　　6.磨床磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入，油缸內(nèi)進入空氣，應(yīng)立即排除；下面有一些磨床的安全防護常識向我們介紹，期望給需求協(xié)助的兄弟供給些主張。砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

對于很多用戶來講，購買了設(shè)備只懂得怎么用，卻往往忽視了機械維護這個環(huán)節(jié)。其實機械保養(yǎng)維護是使磨床正確使用重要的環(huán)節(jié)，機械維護做好了，對機械的精度，使用壽命都會起到延續(xù)的作用，所以不容忽視！導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位。所以，小編提醒大家及時做好機床設(shè)備的維護和保養(yǎng)，等于是延長磨床的精度和使用壽命，也就是使您的設(shè)備增了值。磨床內(nèi)的潤滑油，次使用時，使用一個月后就要進行更換了，之后每隔3到6個月進行更換就可以了。在更換時，其下方的油槽、過濾器要進行清洗，并且要清洗干凈。

磨床運動時超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；4mm，采用彈簧*能有效避免由于來料長度不一致造成的夾緊變形。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動時的圓度超差，這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。