全自動點膠機不僅僅點膠封裝層面能夠適合，并且點膠封裝速率層面也是比較快，現階段的LED燈管點膠加工線主要都是應用自動化生產線的方式進行生產制造，全自動點膠機能在這種方式下進行LED燈光硅膠封裝工作，應用前先將硅膠正確處理好，再根據智能控制器將出膠量、點膠氣壓等主要參數調整好，規(guī)避在工作中時出現點膠封裝問題，確保LED燈管封裝的產品質量。不管是在單一化的點膠加工線中，還是在自動化生產線，都能夠應用到全自動點膠機。

在全自動點膠機的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠的質量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

拉絲高度

由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

上抬高度

當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度。

自動點膠機的日常維護

流體點膠機廣泛應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。因而，生產過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。

使用高品質的點膠系統(tǒng)可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響