蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

如何選擇測量設(shè)備

選用測量設(shè)備按照以下顧序挑選:

1、精度達(dá)到要求:通常測量設(shè)備的測量不確定度應(yīng)是零件公差指標(biāo)的三至十分之一.

2、測量范圍:設(shè)備各方向的測量長度應(yīng)大于被測距離，且不能有測量死角。

3、測量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動等環(huán)境因素應(yīng)能保證設(shè)備達(dá)到其標(biāo)稱測量不確定度。

4、測量速度和效率:前面三個要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設(shè)備。對于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動測量，同時對測量的重復(fù)性要進(jìn)行檢查(CMC）。

觸發(fā)測頭

我們以測量一個圓為例，分別評價其直徑、位置度、圓度。眾所周知，確定一個圓所需的很少測點(diǎn)數(shù)目是3個，這樣就能擬合出一個理論圓，且該圓的圓度是0。在實(shí)際測量中，很少發(fā)生僅用3個點(diǎn)就確定被測圓的情況。即使是對于公差較大的非關(guān)鍵尺寸，都會至少采集4個點(diǎn)用以確定被測圓，以免受到干擾因素影響導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差。

接觸式測頭與光學(xué)測頭

近年來流行著一些帶有誤導(dǎo)性的宣傳，導(dǎo)致部分用戶對光學(xué)測頭有過高的期待，例如“用光學(xué)測頭一掃，零件的所有尺寸都出來了”等等，這對光學(xué)測頭實(shí)際上存在很大的誤解。從目前的狀態(tài)來說，接觸式與光學(xué)測頭之間主要是相互補(bǔ)充的關(guān)系，而非競爭。三維光學(xué)測頭有不同的分類，比如點(diǎn)光源、線光源、面光源，不同的測頭其應(yīng)用場合有顯著區(qū)別。我們將光學(xué)測頭的應(yīng)用大致分成兩類：表面數(shù)字化和三維測量。

德國蔡司三坐標(biāo)

高動態(tài)精度。機(jī)床出產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)功用（如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實(shí)踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度功用的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高質(zhì)量的操控體系相配合才或許完畢。

加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)收購設(shè)備時歸入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的要素，電火花銑削技術(shù)會在未來模具配件加工領(lǐng)域得到翻開。

多種測量技術(shù)的復(fù)合運(yùn)用、高速測量及其逆向工程成為推進(jìn)模具參加產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃技術(shù)的翻開方向。

跟著三坐標(biāo)測量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷翻開，“在線測量”使測量機(jī)要完畢“東西化”，這要求其習(xí)氣性更強(qiáng)，檢測技術(shù)向高速度、高精度、高習(xí)氣性。三坐標(biāo)測量機(jī)主機(jī)的首要功用是通過接觸或激光掃描等非接觸方法收集坐標(biāo)數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，完畢被測工件的再造。