鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用注意項(xiàng):    

   1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前請(qǐng)確認(rèn)電源的連接。

　  2.供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。

   3.自動(dòng)供水系統(tǒng)之確認(rèn)。

　  4.排氣孔檢查。

   5.隔絕水槽密封之確認(rèn)。

   6.配制鹽溶液時(shí)，請(qǐng)使用分析純級(jí)NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。

　  7. 每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。      

鹽霧試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：      

1.每次試驗(yàn)結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。

2.每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯之溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量算.

3.清潔箱體內(nèi)時(shí)，請(qǐng)注意：

（1）溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。

（2）玻璃過(guò)濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)（切不可用針或任何硬物去疏通過(guò)濾器或噴嘴）。

1）金屬基材的表面電鍍及化學(xué)鍍處理零件，以《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125－97進(jìn)行人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)方法   ：a. 試驗(yàn)溶液將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。如：試驗(yàn)槽之控制溫度為35攝氏度，則安全控制器的溫度調(diào)整至45攝氏度。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的PH值，也可以用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的精密PH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的PH值，可用化學(xué)純的鹽酸調(diào)整。使試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為6.5－7.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過(guò)濾。

為了滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康?，可以采用多種試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如重量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性能等。通常試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由被覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。特別強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁用手指觸摸底材有效部位，因?yàn)槭种干系挠椭?、汗?jié)n會(huì)沾污板面，造成涂層局部起泡和生銹。對(duì)一般試驗(yàn)，常規(guī)記載僅需考慮以下幾方面：a. 試驗(yàn)后的外觀；b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；c. 腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對(duì)底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)》所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。d. 開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間。