碾環(huán)機的種類：接聲卡機架的方式與環(huán)狀件所處影響力，碾環(huán)機分成立柱式和立式二種。大部分大中小型碾環(huán)機，以便掌權(quán)的便捷，接受傾斜立柱式，而大中型碾環(huán)機從工作中位移，傳動系統(tǒng)便捷開航，多采用立式。按基本功門徑，碾環(huán)機分成：關(guān)閉式與開啟式碾環(huán)機。關(guān)閉式碾環(huán)機，將加溫并沖有小圓孔的坯料套在芯輥上，靠輾壓輥的內(nèi)緣推動坯料更改，保持坯料薄厚的減薄和直徑的擴大。這類加工工藝方法行政機關(guān)等的程度，已較少采用。開啟式碾環(huán)機，將加溫并沖有小圓孔坯料套在芯輥上，靠輾壓輥的邊緣進行坯料篡改，進行坯料薄厚的減薄與直徑減縮的冷軋成型。這類唱工方法不管收入支出料，仍是碾環(huán)的直徑與設(shè)備構(gòu)造都對比有效可用，因此被遍布聽取意見。

數(shù)控徑軸向碾環(huán)機的優(yōu)越性：碾環(huán)機，也稱為：軋環(huán)機、擴孔機；立式的碾環(huán)機我們細分為三種；一種是斜軸式擴孔機，一種是平軸式擴孔機，一種是平軸式數(shù)控碾環(huán)機；臥式碾環(huán)機我們分為兩種：一種是徑向數(shù)控碾環(huán)機，一種是徑軸向碾環(huán)機；并均可實現(xiàn)數(shù)控軋制技術(shù)。不同環(huán)坯的軋制變形行為、工藝規(guī)律、以及工藝過程毛坯尺寸是環(huán)件軋制的前提和基礎(chǔ)，合理的毛坯尺寸設(shè)計，對于成功軋制環(huán)件的過程以及獲得的環(huán)件尺寸和良好性能，具有十分重要的意義。通?；谲埍群蛷捷S向變形量分配比，采用體積不變的原理。矩形截面環(huán)件徑軸向軋制時，壁厚減小時，高度降低時，直徑在擴大，而選擇徑軸向碾環(huán)機，軋制余量同時向四個方向分布，可軋制溫度區(qū)間內(nèi)材料流動性也好，金相組織也好。環(huán)件徑軸向軋制，通過徑軸向雙變形區(qū)材料的反復協(xié)調(diào)變形，可使環(huán)坯在長大過程中產(chǎn)生充分的塑性變形和體積轉(zhuǎn)移，結(jié)合合理的溫度控制，可獲得優(yōu)化的材料微觀組織，從而成形環(huán)件，是一種先進的主要用于制造大型環(huán)件的零件軋制工藝。該機具有手動、自動、調(diào)整功能，對操作者要求并不是很高，在生產(chǎn)中適當對環(huán)件成型的截面曲線圖進行調(diào)控即可。由于在給定環(huán)坯條件下，很難直接獲得終軋制環(huán)件的尺寸，往往需要進行后續(xù)的切削加工，去除大量材料，導致材料利用率極低，對于制造領(lǐng)域，提高材料利用率，是迫切需要解決的問題。






碾環(huán)機的在線加熱裝置：碾環(huán)機的在線加熱裝置，包括設(shè)置于碾環(huán)機一側(cè)的軌道，在軌道上設(shè)置有一個能沿著軌道移動的小車，在小車的前端設(shè)置有能對著碾環(huán)機上軋制的環(huán)件的外壁進行噴火加熱的燒嘴，在小車的后端設(shè)置有防止小車向前傾倒的配重塊；工作時，小車帶著燒嘴移動，使得燒嘴靠近碾環(huán)機上軋制的環(huán)件，從而使燒嘴能對環(huán)件外壁進行噴火加熱，隨著環(huán)件軋制成形而向外擴張，燒嘴會被小車帶著逐漸向外移動。上述的用于碾環(huán)機的在線加熱裝置能在線對碾環(huán)機上的環(huán)件進行加熱，使得環(huán)件不需要離開碾環(huán)機去加熱，從而能大大提高生產(chǎn)效率。