這個(gè)環(huán)節(jié)是容易看出實(shí)力的一個(gè)點(diǎn)，很多SMT貼片廠家連基本的SPI錫膏檢測(cè)儀都沒(méi)有配備，更別提有什么X-ray，或者3Dspi了，這些近幾年出來(lái)的新設(shè)備對(duì)于品質(zhì)的管控是非常有幫助的。如果廠家在做產(chǎn)品的時(shí)候，對(duì)于精度控制要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)將無(wú)法達(dá)成應(yīng)有的效能和品質(zhì)。另外還有選擇性波峰焊，對(duì)于提升焊點(diǎn)的透錫率是一臺(tái)起著決定性作用的設(shè)備。

當(dāng)smt貼片加工生產(chǎn)完成之后，就到了測(cè)試和相關(guān)的出貨環(huán)節(jié)，測(cè)試目前主要由加工廠提供的高低溫老化測(cè)試、信號(hào)測(cè)試、ICT測(cè)試、燒錄測(cè)試等等，以及對(duì)于組織過(guò)程中的生產(chǎn)流程管控。

不同類(lèi)型的PCB板，其工藝制程有較多不同，下面l就各種情況詳細(xì)闡述其區(qū)別：

1單面SMT貼裝

將焊膏添加到組件墊，PCB裸板的錫膏印刷完成之后，經(jīng)過(guò)回流焊貼裝其相關(guān)電子元器件，然后進(jìn)行回流焊焊接。

2單面DIP插裝

需要進(jìn)行插件的PCB板經(jīng)生產(chǎn)線工人插裝電子元器件之后過(guò)波峰焊，焊接固定之后剪腳洗板即可，但是波峰焊生產(chǎn)效率較低。

3單面混裝

PCB板進(jìn)行錫膏印刷，貼裝電子元器件后經(jīng)回流焊焊接固定，質(zhì)檢完成之后進(jìn)行DIP插裝，然后進(jìn)行波峰焊焊接或是手工焊接，如果通孔元器件較少，建議采用手工焊接。

Pcb也就是電路板，而對(duì)于電路板的加工過(guò)程，則被變成pcba。在進(jìn)行pcb的生產(chǎn)和加工以前，都必須進(jìn)行pcba設(shè)計(jì)加工。積層法。此類(lèi)方法是pcba設(shè)計(jì)加工常見(jiàn)的方法，也是制作多層印刷電路板的主要方法。是通過(guò)由內(nèi)層到外層、再采用減去或加成法進(jìn)行處理，不斷重復(fù)積層法的過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)多層印刷電路板的制作。其中關(guān)鍵的過(guò)程就是增層法，將印刷電路板一層一層的加上，進(jìn)行重復(fù)的處理。

怎樣才能做好PCB線路板？

怎樣才能做好PCB線路板？

專(zhuān)業(yè)smt貼片加工公司的生產(chǎn)和制造有一個(gè)比較繁瑣的過(guò)程，那么，在這么多的生產(chǎn)過(guò)程中，我們?nèi)绾文茏龊脤?zhuān)業(yè)smt貼片加工公司呢？

首先，我們?cè)趯徍藢?zhuān)業(yè)smt貼片加工公司資料的時(shí)候，需要用心，優(yōu)化客戶(hù)的PCB線路板資料，評(píng)估加工設(shè)備是否能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。在PCB線路板審生產(chǎn)的每一道工序都是需要嚴(yán)格把控的，確保每一道工藝流程，在出貨檢驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格按照PCB線路板的檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，確保送往客戶(hù)手中的PCB線路板都是合格的。琪翔電子擁有完整的管理體系，從根源著手，確保每一塊PCB線路板的品質(zhì)，我們專(zhuān)注于制造PCB線路板，主要生產(chǎn)中小批量高精密的多層連接器RJ45、Type-C PCB、蘋(píng)果頭、電池板、以及數(shù)碼類(lèi)精細(xì)的線路板產(chǎn)品。顧客滿(mǎn)意度98%以上。