五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時刻?為了斷定好五金蝕刻時刻，在進行化學蝕刻之前要對所需蝕刻的零件預(yù)先斷定資料的化學蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應(yīng)如此。樣件在完全清潔并準確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。

顯影：在濃度為1～1.2%碳酸鈉溶液中進行顯影，將曝光部分 的光刻油墨感光膜去掉，將需要蝕刻的金屬部分顯露出來;

烘干：將顯影后的坯料放入烘箱進行烘烤;

蝕刻：將顯影并烘干后的坯料放入的噴淋蝕刻機中，采用噴淋 三氯化鐵蝕刻液的蝕刻方式，對坯料進行局部快速蝕刻，蝕刻溫度 25～40℃，時間為4～10min，三氯化鐵蝕刻液組成為：水1000g，無 水三氯化鐵300～340g，磷酸80～100g，溶解后濃度為40～42波美度;

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻的原理是氧化bai還原反應(yīng)中的置換反應(yīng)：2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應(yīng),蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復(fù)印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影時，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。

采用相同的步驟對其余信號進行布線。布線次數(shù)取決于電路的復(fù)雜性和你所定義的通用規(guī)則的多少。每完成一類信號后，其余網(wǎng)絡(luò)布線的約束條件就會減少。但隨之而來的是很多信號布線需要手動干預(yù)?，F(xiàn)在的自動布線工具功能非常強大，通常可完成100%的布線。但是當自動布線工具未完成全部信號布線時，就需對余下的信號進行手動布線。應(yīng)該采用通用規(guī)則來對信號進行自動布線。通過設(shè)置限制條件和禁止布線區(qū)來限定給定信號所使用的層以及所用到的過孔數(shù)量，布線工具就能按照工程師的設(shè)計思想來自動布線。