耐磨錘頭 (1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面好用金屬型鑄造，必須經過淬火及回火處理方能使用，金相組織應該為共晶碳化物 二次碳化物 馬氏體 殘余奧氏體。 (2) 高錳鋼鑄件必須進行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃,金相組織應為奧氏體 碳化物(微量)。 (3) 超高錳鋼必須經過正火預處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應奧氏體 碳化物(微量)。 (4) 錘柄應經過調質處理，至少必須經過正火處理才能使用。 (5) 鍛打錘頭的破碎機錘頭部分必須經過淬火處理才能使用。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。

高鉻合金錘頭縮孔的類型和合金結晶特點有關。一般來說，共晶成分的合金，液態(tài)合金黏度小，流動性好，易產生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結晶發(fā)達，則易產生縮松。高鉻合金錘頭合金液態(tài)和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關。液態(tài)和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態(tài)和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。