超高分子量聚乙烯板的基本性能

超高分子量聚乙烯，英文名稱Ultra-High Molecular Weight Polyethylene（簡稱UHMWPE），是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料

（1）耐磨損非常，砂漿磨損試驗(yàn)表明，比一般碳鋼和銅等金屬要耐磨數(shù)倍、比尼龍耐磨 4倍；（2）沖擊強(qiáng)度極高，比 PA6和 PP大 10倍；（3）摩擦系數(shù)很低，遠(yuǎn)較尼龍及其他塑料為小，能潤滑；（4）不易粘附異物，滑動時(shí)有極優(yōu)良的抗粘著特性；（5）耐化學(xué)腐蝕，病可屏蔽原子輻射；（6）工作溫度范圍可自 - 265℃到 100℃，低溫到 - 195℃時(shí)，仍能保持很好的韌性和強(qiáng)度，不致脆裂；

超高分子量聚乙烯板歷史發(fā)展概況及現(xiàn)狀評述

  上世紀(jì)30年代早有人提出關(guān)于超高分子量聚乙烯纖維的基礎(chǔ)理論，隨后凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現(xiàn)使超高分子量聚乙烯在技術(shù)上取得重大突破，UHMWPE于1958年由德國科學(xué)家齊格勒博士首先研制出來，到60年代末國外實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，接著在上世紀(jì)70年代，英國利茲大學(xué)的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬的高分子量聚乙烯纖維。

我國是在1964年研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)；1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發(fā)明了凝膠紡絲法（Gelspinning），成功制備出了UHMWPE纖維，并于1979年申請了。此后經(jīng)過十年的努力研究，證實(shí)凝膠紡絲法是制造高強(qiáng)聚乙烯纖維的有效方法，具有工業(yè)化前途。1983年日本采用凝膠擠壓超倍拉伸法，以石蠟作溶劑，生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維。

高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)呢？

（1）帶鎖緊（防松）螺母的沉頭鋼質(zhì)螺栓。

（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費(fèi)大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費(fèi)和工具磨損費(fèi)，安裝費(fèi)用較高。

（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質(zhì)量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護(hù)電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標(biāo)準(zhǔn)焊縫。由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

超高分子聚乙烯板有著無極性的特點(diǎn)，所以說具有介電損耗低、介電強(qiáng)度大的電性能優(yōu)異，聚乙烯板材即可以做調(diào)頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。超高分子聚乙烯板有著的耐磨性，而且聚乙烯板材良好的耐低溫沖擊性 、自潤滑性、 無毒、耐水、耐化學(xué)性也是非常的優(yōu)越。所以說超高分子聚乙烯板值得購買。超高分子聚乙烯板的耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)就是是耐熱性低、加工成型性差，而且超高分子量聚乙烯板的外表面硬度和剛性都是相當(dāng)好。超高分子聚乙烯板的韌性非常好，但是耐蠕變性是不如一般工程塑料的，而超高分子聚乙烯板的膨脹系數(shù)偏大。

超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韌劑的主要成份是聚烯烴熱塑性彈性體接枝馬來酸酐，該增韌劑不僅與超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性，而且與傳統(tǒng)的超高分子量聚乙烯制品增韌劑相比，超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流動性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量（5-8%），就可使超高分子量聚乙烯制品的韌性得到顯著提高，當(dāng)增韌劑的添加量為12-20%時(shí)，可以生產(chǎn)超韌耐寒超高分子量聚乙烯制品。同時(shí)該增韌劑還可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品與玻纖、滑石粉、云母、阻燃劑等無機(jī)填料的粘合力，使改性、增強(qiáng)、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐低溫性能有明顯提高；而且該增韌劑對再生超高分子量聚乙烯制品、再生增強(qiáng)阻燃超高分子量聚乙烯制品的韌性提高，具有同樣的效果。