把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備，如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來說說其具體的工作原理。

布袋除塵器

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。

隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加，通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時(shí)，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

     從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。

（2）設(shè)備維護(hù)不一樣，濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護(hù)需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達(dá)到0.02um，受溫達(dá)400~500攝氏度。這2點(diǎn)一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。工業(yè)中除塵設(shè)備工作的原理大同小異，就象文章開頭說的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點(diǎn)，所以除塵器廠家測量、計(jì)算風(fēng)力的大小有著非常重要的影響力。脈沖除塵設(shè)備清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時(shí)刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

電除塵器是利用電場發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。電除塵器是一種干式除塵器，它的優(yōu)點(diǎn)是：

      1、適用于微粒操控，對粒徑1～2μm的塵粒，效率可達(dá)98％～99％；

      2、在電除塵器內(nèi)，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因而，和其它的除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200Pa；

      3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，

      4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經(jīng)濟(jì)效果更加明顯。

      當(dāng)前，按照相關(guān)規(guī)定，特別排放限值地區(qū)的煙和塵排放質(zhì)量濃度為20mg/m3，但對于燃用低硫煤的電廠而言，可根據(jù)其具體情況，滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫電除塵器，脫硫除塵一體化設(shè)備，由此可見，大力提倡低溫電除塵器在燃低硫煤電廠的應(yīng)用，避免濕式電除塵器出現(xiàn)的應(yīng)用條件不當(dāng)現(xiàn)象。除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無損傷之處。 

       隨著燃煤電廠使用濕式電除塵器越來越普遍，已逐漸形成跟風(fēng)的現(xiàn)象，但是由于濕式電除塵器企業(yè)對設(shè)備的應(yīng)用條件和在環(huán)保技術(shù)路線方面的研究不夠深入，使得該設(shè)備無法發(fā)揮更大的應(yīng)用效率和價(jià)值，甚至出現(xiàn)廢水處理不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行效率低及材料選擇困難等問題，不利于濕式電除塵器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。優(yōu)勢五：單機(jī)除塵設(shè)備的長度一般都是6cm，但是可以根據(jù)場合的需要進(jìn)行增長，這樣在處理風(fēng)量的時(shí)候非常的方便，該設(shè)備較其它反吹除塵設(shè)備和常規(guī)脈沖除塵設(shè)備占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦減少40%左右。