蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

卡爾·蔡司公司由卡爾·蔡司先生于1846年創(chuàng)建于德國(guó)耶拿。公司一開(kāi)始是一間精密機(jī)械和光學(xué)儀器車(chē)間。隨著Ernst Abbe的杰出科學(xué)成果的應(yīng)用，公司逐漸成為光學(xué)設(shè)備儀器領(lǐng)域的。致力于不斷建立技術(shù)領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別、檢驗(yàn)、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)及加工一系列產(chǎn)品。

二十一世紀(jì)的卡爾、蔡司更加壯大，儀器產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，不僅僅在研究、醫(yī)學(xué)、工業(yè)等方面實(shí)現(xiàn)了大多數(shù)客戶(hù)的愿望，并且將這些技術(shù)應(yīng)用于日常休閑活動(dòng)中。 蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（zeiss三坐標(biāo)）就是突出的一個(gè)。

常見(jiàn)的三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備

按測(cè)量方式分類(lèi)(測(cè)頭)︰分接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量

按測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)分類(lèi)(機(jī)械坐標(biāo)系統(tǒng))可以概括為懸臂式、臺(tái)式、橋式、龍門(mén)式、關(guān)節(jié)臂式。

懸臂式、臺(tái)式、橋式、龍門(mén)式均采用直線光棚進(jìn)行測(cè)量，結(jié)構(gòu)上均有3個(gè)明顯的軸向運(yùn)動(dòng)部件。可手動(dòng)也可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。

關(guān)節(jié)臂式（便攜式）采用圓形光柵進(jìn)行測(cè)量。結(jié)構(gòu)上類(lèi)似人類(lèi)的手臂，具有3個(gè)(或更多）“關(guān)節(jié)”。因其結(jié)構(gòu)小巧，只能手動(dòng)測(cè)量。

觸發(fā)測(cè)頭與掃描測(cè)頭

其實(shí)要考察觸發(fā)測(cè)頭與掃描測(cè)頭兩者之間的區(qū)別，需要從測(cè)量任務(wù)的特點(diǎn)來(lái)著手進(jìn)行。眾所周知，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠進(jìn)行從尺寸到形位公差的測(cè)量，屬于通用型檢測(cè)設(shè)備。但是其中，單一的尺寸測(cè)量，如長(zhǎng)度、直徑、角度等，基本都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的量具來(lái)測(cè)量，三坐標(biāo)并無(wú)不可代替的顯著優(yōu)勢(shì);而行為公差的測(cè)量則牽涉到諸多方面，如測(cè)量基準(zhǔn)、擬合方式、測(cè)量原則等，必須依靠三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)性的整體來(lái)進(jìn)行，這也是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有不能替代性的主要原因。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來(lái)越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見(jiàn)的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)）、齒厚s（在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、槽寬e （在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。