廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當(dāng)壓力升高時能提高吸收過程的推動力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時也使吸收塔的造價提高。工程投資少、經(jīng)濟(jì)效益高：吸收塔廠家可以減少投資，此工藝是使用了廉價的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用，就大大降低了運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)效益相比較以前要高出很多。壓力降低時則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動力增大，降低吸收塔的高度。缺點(diǎn)是低于常溫的操作會增加操作的費(fèi)用。對于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會使傳質(zhì)的推動力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進(jìn)行的推動力增大，對傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費(fèi)用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

吸收塔有品質(zhì)才有市場 有改善才有進(jìn)步

     隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，防止環(huán)境污染已成為人們共同關(guān)心的問題。廢氣吸收塔在穩(wěn)定發(fā)展中求創(chuàng)新生產(chǎn)制作廢氣吸收塔的材料是什么樣的呢。與此同時進(jìn)行綜合利用，變有害為有益，變無用為有用，是節(jié)約投資、節(jié)約能源、 提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。在很多金屬制品表面處理（酸洗、化銑、電鍍等）過程中，需要用到硫酸、鹽酸、HNO3等，從而就會逸散出一定濃度的酸霧 氣體，這種酸霧氣體的含量超過標(biāo)準(zhǔn)時，對人體健康、動植物生長及建筑物都會造成嚴(yán)重危害，因而國家越來越加以極大的重視。 吸收塔出現(xiàn)降 低了有害氣體的直接排放。

          吸收塔是用液體吸收劑吸收氣體的設(shè)備。為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。為使吸收充分，必須使液體吸收劑與氣體充分接觸.由于 吸收塔會吸收到硫酸、鹽酸、HNO3等具 有腐蝕性的氣體， 吸收塔防腐工作顯得尤為重要。       吸收塔在運(yùn)行工作中容易出現(xiàn)漏點(diǎn)問題，如果在運(yùn)行中的話，只能臨時處理，建議使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時處理，等到機(jī)組停下來對 于較大的漏點(diǎn)要采取補(bǔ)焊在做防腐， 吸收塔的防腐非常關(guān)鍵。