異型法蘭薄鋼板組合法蘭矩形風管是由直風管段和組合法蘭鉚接而成。風管的加工是采用單機進行板材整平、管壁軋加強筋、剪裁下料、沖角、沖槽、軋制咬縫、折成L形、咬縫組合、組合法蘭的鉚接等工序，蕞后合成單節(jié)風管。組合法蘭條的加工是將相應規(guī)格的鍍鋅帶鋼卷材在法蘭軋制機上軋制成帶狀型鋼，在切割機上切割成相應的長度。四條法蘭條與四個角連接件組合后鉚固而成一個組合法蘭，將組合法蘭插入風管，蕞后將組合法蘭與風管鉚固成一體，四角經(jīng)密封處理后，制成待裝組合法蘭風管節(jié)。

根據(jù)異型法蘭工藝計算、確定工序數(shù)目。對于拉深件，還應計算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等，確定是-次或幾次加工。

根據(jù)各工序的變形特點尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設備能力等多種因素，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡單模；薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進模進行邊續(xù)生產(chǎn)；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復合異型法蘭進行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后，即確定了沖壓的工藝方案，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。

平焊法蘭的聯(lián)接方法包含單面焊接和雙面螺母聯(lián)接，焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭聯(lián)接的內(nèi)口，一般用于低、中壓管道。

平焊法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。其間，光滑式法蘭盤的應用量蕞大，多用于介質(zhì)條件對比平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

平焊法蘭的應力特性介于整體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。(1)A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺寸小或不開坡口焊接，不能保證法蘭和容器同時受力。

對焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種，光滑式對焊法蘭的應用量蕞大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、介質(zhì)的管路上。

目前，對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，因為適用范圍和使用環(huán)境不同，因此，需要按照相應的方式和方法進行使用。

對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的巨細，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。