新型反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程，根據(jù)不同的材料，對(duì)設(shè)備的損壞也有很大的不同。合理使用不同的新型反擊式破碎機(jī)不同的材料，并選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑椋m當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)行破碎，可以很好地避免附件的過早損壞。統(tǒng)一的材料選擇還可以減少設(shè)備損失，使其壽命加長(zhǎng)。

　 我們的新型反擊式破碎機(jī)廠家，經(jīng)過仔細(xì)的研究和設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行，我們對(duì)設(shè)備零部件磨損的幾個(gè)方面有了詳細(xì)的了解，同時(shí)記錄了運(yùn)行過程中不同位置的磨損情況，并總結(jié)了設(shè)備使用中易磨損的問題。

　 1.在粉碎物料的過程中，物料的硬度越高，我們?cè)诜鬯樯a(chǎn)中的設(shè)備損壞越嚴(yán)重。當(dāng)我們購(gòu)買設(shè)備時(shí)，設(shè)備的質(zhì)量是一個(gè)重要的方面，為不同的材料選擇合適的設(shè)備也是非常重要的。

2.在物料中，如果物料的水分含量過高，在粉碎過程中很容易粘附在設(shè)備表面。長(zhǎng)期粘附會(huì)降低設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，降低物料的運(yùn)輸功能，導(dǎo)致生產(chǎn)不平衡。

3.在設(shè)備使用過程中，破碎過程中的勻速可以更好的減少設(shè)備的損壞，保證設(shè)備可以在我們的生產(chǎn)中使用更長(zhǎng)的時(shí)間。

4.配件的更換和選擇非常重要。高質(zhì)量的附件可以更好、更長(zhǎng)時(shí)間地用于破碎生產(chǎn)，同時(shí)可以很好地降低附件的損壞程度

反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100-500毫米以下物料，具抗壓強(qiáng)可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)是一種新型的破碎設(shè)備，其特點(diǎn)是：體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。 石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心 力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互 相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

板錘磨損是反擊式粉碎機(jī)的關(guān)鍵無效方式，一般板錘的應(yīng)用周期短，使用量大，必須貯備很多的配件才可以保持一切正常生產(chǎn)制造，產(chǎn)品成本高。導(dǎo)致板錘應(yīng)用周期短的緣故一般有兩個(gè)：一是板錘原材料挑選不合理。板錘原材料常選用高錳鋼，高錳鋼的特性是延展性好、抗壓強(qiáng)度高、工藝性能好，有一定的強(qiáng)度，在很大的沖擊性或接觸壓力功效下，高錳鋼表面層將快速造成強(qiáng)烈的冷作硬化，進(jìn)一步提高表面強(qiáng)度和耐磨性。但具體應(yīng)用中通常撞擊力或接觸壓力不足，不可以使表面快速造成冷作硬化，耐磨性能不可以充分運(yùn)用出去。二是板錘構(gòu)造挑選不合理。板錘結(jié)構(gòu)形式許多，工作臺(tái)面有厚道的和窄薄的二種，厚道的合理磨損量大；有雙頭工作中和雙頭工作中的，有單層工作中和兩面工作中的，雙頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭兩面的有四個(gè)磨損面。在原材料同樣的標(biāo)準(zhǔn)下合理磨損量大、磨損面多的板錘當(dāng)然使用期限長(zhǎng)。