管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。 　　 　　

空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現(xiàn)象）。5m/s，極易使電暈絲產(chǎn)生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進口處的沉淀極。 　　 　　六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。 　　 　　

催化燃燒設備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間;在的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以熱效率，同時又能取得較好的排放效果。2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和。燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

1.廢氣處理設備的選擇應合適可靠，為合規(guī)排放奠定基礎。由于廢氣的成分很多，加工設備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和設備凈化效果。因此，環(huán)境合規(guī)是一個重要原則。

2.所有廢氣處理設備功能都不一樣，廢氣處理極為有針對性。因此，一些廢氣中含有顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣重金屬和其他化合物，這些干擾廢氣處理設備甚至破壞了處理效果。因此，在進入廢氣處理設備之前，必定要徹底除去和除去這些化合物。

3.電子控制和自動控制是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，因此電子控制原理設計應簡單可靠。電氣元件是安全的可靠應該有一個良好的工作環(huán)境。