熱壓開合模滾筒臺(tái)

液壓開合模滾筒臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：

開模上升高度: 600mm

上升舉重: 600kg

控制方式:點(diǎn)動(dòng)升降

升降方式:液圧缸升降滾筒

數(shù)量: 26套

油系屯機(jī)功率: 2.2KW

電源: 380V150Hz

外型尺寸:長(zhǎng)2600*寬800*高1300mm(不含踏板)

主要特點(diǎn)：卷管壓力、卷管速度、滾卷長(zhǎng)度,等所有操作參數(shù)均為電腦數(shù)字化設(shè)定。

冷壓臺(tái)操作流程

1、打開電源總開關(guān);

2、打開冷壓臺(tái)操作開關(guān);?

3、根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間;?

4、將模具放置于冷卻臺(tái)上同時(shí)按“連鎖啟動(dòng)A”與“連鎖啟動(dòng)B”鍵操作.如有緊急情況可按 “緊急停止”鍵操作;? 

5、關(guān)機(jī)時(shí),行關(guān)掉冷壓臺(tái)操作開關(guān)再關(guān)掉電源總開關(guān)。

注意事項(xiàng):?

1、冷壓臺(tái)可以按“自動(dòng)下降”鍵但“自動(dòng)下降”是沒有時(shí)間計(jì)算的,可以按自動(dòng)手動(dòng)鍵隨時(shí) 停止,但一般情況下不要用“自動(dòng)下降”鍵。

2、保持機(jī)身清潔并注意是否有漏水及漏氣。

模壓設(shè)備介紹

模壓生產(chǎn)的主要設(shè)備是液壓機(jī)，液壓機(jī)在壓制過程中的作用是通過模具對(duì)塑料施加壓力、開啟模具和頂出制品。?? 模壓成型主要用于熱固性塑料的成型。材料方面包括復(fù)合材料及成型工藝、輕質(zhì)鋁合金及成型工藝、高強(qiáng)度鋼及成型工藝、輕質(zhì)鎂合金及成型工藝等。對(duì)于熱塑性塑料，由于需要預(yù)先制取坯料，需要交替地加熱再冷卻，故生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，能耗大，而且不能壓制形狀復(fù)雜和尺寸較為準(zhǔn)確的制品，?因此一般趨向于采用更經(jīng)濟(jì)的注射成型。