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浙江微型電機(jī)螺桿廠家報(bào)價(jià)「蘇通機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 18:08  

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視頻作者:無錫蘇通機(jī)械有限公司






螺桿泵洗井器將有標(biāo)準(zhǔn)可依

隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多,為了在熱洗清蠟時(shí)可以不停機(jī)并獲得更大的排量,螺桿泵洗井器技術(shù)得到了迅速推廣,僅大慶就已經(jīng)有300多口井采用了該項(xiàng)技術(shù)。雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的分析:一)設(shè)備上調(diào)整:1)將真空口壓塊換成大口徑壓塊,也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些,有利于排氣。   然而,由于該項(xiàng)技術(shù)是近兩年才研發(fā)出來的,其技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)尚未有統(tǒng)一規(guī)范,不利于該技術(shù)的工業(yè)性應(yīng)用。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于2007年年底前完成,屆時(shí)螺桿泵洗井器技術(shù)將有標(biāo)準(zhǔn)可依。


對(duì)于用戶來說,雙螺桿塑料機(jī)械擠出機(jī)的選購(gòu)是很重要的,不同類型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場(chǎng)合,因此,必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場(chǎng)合。例如,嚙合式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)因其轉(zhuǎn)速高,剪切速率大,組合式的螺桿,它廣泛地適用于不易熱分解聚合物的改性——共混,填充,纖維增強(qiáng)和物料的反應(yīng)擠出。8、新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。例如,嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),因其有良好的混合塑化功能,其d的特點(diǎn)是pvc粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu),還可以用于其他物料的成型加工,但它的強(qiáng)項(xiàng)仍是PVC成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小,確定擠出量,再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下,錐形雙螺桿擠出機(jī)能適應(yīng)較大的機(jī)頭壓力,平行雙螺桿擠出機(jī)能適應(yīng)較小的機(jī)頭壓力。




螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1.螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。

2.物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

3.由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

4.螺桿和機(jī)筒安裝時(shí)水平、直線度、間隙沒有調(diào)整到位,緊固螺絲未加固。在開機(jī)時(shí)螺桿機(jī)筒有摩擦,加速了螺桿機(jī)筒的損壞。

5.開機(jī)前預(yù)熱時(shí)間不足,螺桿機(jī)筒中積存的原料未有得到充分軟化,開機(jī)扭矩過大,或存有大塊未軟化物料,造成螺桿機(jī)筒損傷或崩斷。這是螺桿的開發(fā)歷史,以前主要是三頭的螺紋原件,現(xiàn)在是兩頭的螺紋原件作為樞紐,螺紋的深度逐漸變深了。并對(duì)減速箱造成損傷。國(guó)內(nèi)擠出機(jī)一般均會(huì)對(duì)擠出機(jī)主電機(jī)加裝過載保護(hù),在一定程度上可以保護(hù)螺桿機(jī)筒,大大減少螺桿損傷、扭斷的情況發(fā)生。



塑料機(jī)械往復(fù)式單螺桿系統(tǒng)配有雙階式造粒機(jī)組,利用等距等深單螺桿擠出機(jī)輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合,建立穩(wěn)定的擠出壓力,由于其轉(zhuǎn)速較低。因而剪切較低,避免物料產(chǎn)主剪切熱,控溫zui佳。1、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。

這樣的配置對(duì)于一些低發(fā)泡、熱敏性產(chǎn)品來講(特別是pvc產(chǎn)品),系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理,將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒,防止熱敏性及剪切敏性物料的降解,具有產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),混煉過程可優(yōu)化不受造料工藝影響。在物料進(jìn)入單螺桿的過程中,設(shè)有真空排氣裝置,這種方法排氣因?yàn)榕艢饷娣e大,物料表面積變化大,有充分的排氣時(shí)間,所以比單階排氣擠出機(jī)排氣改果好。