不銹鋼產品五軸加工中心有哪些特點和技巧

不銹鋼產品五軸加工中心時首先我們要面臨機床加工時的震動因為不銹鋼產品硬度較高所以在加工時機床的阻力會比較大，五軸加工時對機床的加工狀態(tài)要求是比較高的。首先機床附近或者機床不能有太大的震源，因為可能會導致五軸加工時精度跟機床穩(wěn)定性受到干涉從而導致產品精度受到影響，所以在五軸加工不銹鋼產品時首先程式方面的進給下刀量要給至合理，盡量保證加工時機床的切削狀態(tài)是正常的，盡量讓機床不要震動太大。不銹鋼零件因為硬度較高所以對刀具的磨損比較大，在加工時要時常注意聽機床切削的聲音正不正常，如果比較吃力的話就要及時檢查刀具跟程式的下刀量。

鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法

在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用擔心加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩(wěn)，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現(xiàn)移動。

在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。程式的進給跟吃刀量要給到合適的數(shù)值，加工精孔公差時要注意用新刀來加工，在工件精光刀時要把光潔度做好。開粗時盡量把吃刀量給到合理不要導致加工時機床震動太大，因為五軸加工的特定性如果震動太大可能會直接影響到機床正常加工和機床的精度跟穩(wěn)定性，所以可以盡量的走慢一點吃刀量給小一點來加工，確保到五軸機器正常的運轉。

對于五軸凸輪加工我們需要注意哪些細節(jié)

五軸加工涉及的坐標方面比較多所以對加工時機床的精度要求非常嚴格特別是機床在加工此類精密度較高的凸輪產品時一定要注意附近不能有震源不然的話怕機床加工時精度跟穩(wěn)定性受到干涉從而讓產品的精度加工出來受到影響，因為需要用硬度較高的材料來加工凸輪所以程序員一定要設置到合理的下刀量保證機床加工時不會太吃力也要保證到產品加工出來的效果是理想的。NC操作員在加工前首先審核程式單加工時要多留意機床是否在正常加工，要時常觀察刀具加工時是否磨損，如果磨損必須把機器停下來換刀再加工。在程序加工時還要及時的發(fā)現(xiàn)程式中的不足然后通知程序員改善程序從而提高產品加工時的效率。