全自動小料輸送配料系統(tǒng)

全自動小料輸送配料系統(tǒng) 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時可達50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關(guān))；3、此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4、可配備移動式小型收塵機，便于計量平臺的清潔；5、由PLC程序可達到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機界面達到設定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；7、可根據(jù)使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設備異常報警等信息，并具有可查詢及打印功能。

自動開停車管理系統(tǒng)亮點

自動輸送系統(tǒng)亮點 1、計量精度良好，精準度可高達0.1-0.5％，這樣可以避免不必要的物料浪費； 2、全程采用自動化控制，無需要人工干預，自動化的動作，大大提升生產(chǎn)效率； 3、為企業(yè)節(jié)省大量的勞動成本，為企業(yè)帶來巨大的效益。 4、可實現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化。省力更省時，節(jié)省成本，又帶來更大的效益。 5、功能強大。利用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動開停車管理，連鎖管理，遠程診斷、檢測與控制。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運行的？ 在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料，同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號，專進料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。

真空粉末上料機的使用可提高工作效率

真空粉末上料機的使用可提高工作效率 真空粉末上料機在化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)業(yè)、副業(yè)等輕重工業(yè)中已經(jīng)取代人工送粉而被廣泛應用。眾所周知，真空粉末上料機是一種無塵氣密管道輸送設備，它通過真空吸力輸送顆粒和粉末材料，管道中的氣流是由真空和環(huán)境空間之間的氣壓差形成的，它驅(qū)動粉末材料移動，從而完成粉末輸送。在生產(chǎn)過程中，粉塵污染問題一直沒有得到有效解決，真空粉末上料機的出現(xiàn)解決了這一問題，真空給料機能夠取代原有的人工給料方式。真空輸送是閉式管道輸送，它不僅可以防止粉塵污染，改善工作環(huán)境，而且可以減少材料和人員的環(huán)境污染，提高清潔度。其次，真空輸送占用空間小，能在狹窄空間內(nèi)完成粉末輸送，使工作空間美觀大方，特別是不受長短距離的限制。