由于菊花含糖含水含量都很大，因此在前期及中期我們需要快速除濕，不能讓水分停留在物料表面，空氣中的濕度也不能過高，因此物料蒸發(fā)出的水分必須快速帶走并排除烘房外；后期水分已經(jīng)不多，為保持菊花的顏色好，及口感，除濕速度可以放緩，采取間歇式的除濕方式。

（各地的氣侯不同，菊花品種不同，所以菊花的烘干時間段也各有差異）

網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、的網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動（多層結(jié)構(gòu)），潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓，多孔進氣，保障有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

客戶烘干物料：金屬制品；熱源方式：直熱式電加熱；網(wǎng)帶：不銹鋼鋼絲網(wǎng)；設(shè)備結(jié)構(gòu)：單層，四箱結(jié)構(gòu)。 配置：網(wǎng)帶烘干機主機、不銹鋼網(wǎng)帶、烘干機傳動組件、傳動鏈條、鼓風(fēng)機、電熱組件、配風(fēng)管道、變頻器、控制柜、五金標準件等。

網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

1、設(shè)有自動張緊裝置，網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強度高，不易變形，透氣性好。

3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間。

4、網(wǎng)帶式烘干機內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

5、網(wǎng)帶式烘干機每節(jié)留有維修通道，便于對設(shè)備進行維修。

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時。