我們就來看看雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：

錘頭斷裂：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購(gòu)鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級(jí)粉碎機(jī)特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤(rùn)滑油不充分或潤(rùn)滑油過多，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場(chǎng)地溫度較高等情況都會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤(rùn)滑油要適當(dāng)，不易過多或較少，注入潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。

建筑垃圾粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，有的用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細(xì)小了，如果不及時(shí)找出原因解決的話，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢？今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素，希望用戶朋友們?cè)谟龅竭@種狀況時(shí)可以沉著應(yīng)對(duì)，根據(jù)以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查，可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機(jī)出料粒度不合格這個(gè)問題。

1、易損件磨損

建筑垃圾粉碎機(jī)的部件磨損，包括錘頭，襯板等一系列的磨損情況，尤其是錘頭，如果是磨損嚴(yán)重的話，一定要盡快的更換新的錘頭，避免影響產(chǎn)量和效率的同時(shí)造成建筑垃圾粉碎機(jī)的損壞

2、動(dòng)力不足

電源的動(dòng)力達(dá)不到要求，動(dòng)力達(dá)不到要求就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)不到，這樣的話錘頭的力量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而造成建筑垃圾粉碎機(jī)的出料粒度過大

3、進(jìn)料速度過快

如果進(jìn)料速度過快的話，會(huì)使建筑垃圾粉碎機(jī)無法將物料及時(shí)進(jìn)行充分粉碎，那么就會(huì)出現(xiàn)成品粒度大的問題，時(shí)間長(zhǎng)了甚至?xí)斐山ㄖ鬯闄C(jī)的堵塞。

其實(shí)只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作，以上這3種情況發(fā)生的概率就會(huì)小很多，那么建筑垃圾粉碎機(jī)才能正常的運(yùn)作，不耽誤用戶們的生產(chǎn)，更不會(huì)設(shè)備故障給用戶們帶來損失。

煤矸石粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵一點(diǎn)就是要保持設(shè)備的平衡，這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對(duì)比較靜的。

比如，在開機(jī)后，如果出現(xiàn)大軸松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致錘頭在甩動(dòng)起來沒有一個(gè)固定的平衡點(diǎn)，導(dǎo)致設(shè)備整體晃動(dòng)；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)；如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲，有可能會(huì)是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理，直接就會(huì)導(dǎo)致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導(dǎo)致燒軸承，同時(shí)也會(huì)給電動(dòng)機(jī)帶來一定的額外負(fù)荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機(jī)在每個(gè)零部件經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時(shí)，一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求裝配，同時(shí)每臺(tái)設(shè)備都要進(jìn)行空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)以上才可檢驗(yàn)合格！另外，對(duì)于用戶在更換零部件時(shí)也一定要注意這些，定期做好維護(hù)才能保證大的生產(chǎn)效率。