pc鋼棒生產(chǎn)線理線架需各自對淬火和回火加工工藝配置進口紅外線測溫設(shè)備，完成了加熱溫度自動控制系統(tǒng)，而商品機械傳動系統(tǒng)一部分則是選用了電磁調(diào)速電機推動，能夠 隨便調(diào)整運作速率及輸出功率，而這種實際操作均由管理中心自動控制系統(tǒng)來完成，職工只需起動、終止電腦操作系統(tǒng)中的按鍵就可完成商品全部的運作姿勢。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架特性：鋼件淬火、調(diào)直另外開展，完成熱處理自動化技術(shù)。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的幾個突出優(yōu)點：1、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計，減少線路電能損耗，節(jié)電可達10%-15%。商品配備：放料架、淬火進料機械、淬火加熱系統(tǒng)軟件、淬火出料機械、三輥冷拔機、灑水制冷系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱系統(tǒng)軟件，回火出料機械、落料架等構(gòu)成。機器設(shè)備操縱：工業(yè)觸摸屏，PLC。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的典型生產(chǎn)工藝是:鋼棒采用感應加熱的方式被加熱到淬火溫度,大約950℃，隨后用水冷卻淬火，然后由回火感應加熱爐加熱到350~450 ℃,回火溫度主要由產(chǎn)品的抗拉強度等綜合性能指標決定”。合理的設(shè)備應該配有數(shù)字化電源裝置、各種淬火模塊、自動生產(chǎn)裝置等。生產(chǎn)線的核心設(shè)備是感應加熱電源和加熱爐，一般來說這兩者的加熱效率和故障率決定了整條熱處理生產(chǎn)線的加熱效率和故障率。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的生產(chǎn)過程是什么？PC鋼棒放在上料架的振動平臺上，經(jīng)過自動拔料機構(gòu)拔至送料滾道上，由一個無級調(diào)速的直流電動機帶動的進料滾輪將棒料送進感應器進行感應加熱。感應器是加熱工件的主體，而PLC控制系統(tǒng)則是設(shè)置了種操作按鈕以及流程的顯示等功能，作用：1。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架對鋼棒實行穿透加熱淬冷，并隨之進行感應加熱透熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝，可對中小截面尺寸的棒材、管材、軸類零件均適用。

pc鋼棒生產(chǎn)線理線架適合于毛坯形狀簡單，生產(chǎn)批量大的工件工件的熱處理，以及工件前期的鍛造、熱沖壓、金屬融化等的jun工、汽車、拖拉機、鐵路機車等行業(yè)的工廠企業(yè)使用。今天我們就來簡單介紹一下pc鋼棒生產(chǎn)線理線架的特點。pc鋼棒生產(chǎn)線理線架需分別對淬火和回火工藝配備進口紅外線測溫裝置，實現(xiàn)了加熱溫度自動控制，而產(chǎn)品機械傳動部分則是采用了調(diào)速電機帶動，可以隨意調(diào)節(jié)運行速度及功率，而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來實現(xiàn)，工人只需啟動、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實現(xiàn)產(chǎn)品所有的運行動作。（1）加熱速度快，可以成倍的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。（2）加熱時間短、，感應淬火設(shè)備的效率可達80%~95%，感應熔煉爐的效率可達65%~75%，而火焰爐的加熱效率僅為20%左右，電阻率的加熱效率只有40%左右。