在工藝先進、運行可靠和經濟合理的原則下，為了限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護方便，設計了如附圖一的工藝流程。煙氣經布袋除塵器或電除塵器除塵，再進入脫硫塔。煙氣在導向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內充分接觸反應，完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。經脫硫后的煙氣向上通過塔側的出風口直接進入風機并由煙囪排放。海水脫硫的優(yōu)點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統(tǒng),吸收系統(tǒng)不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。

石灰石/石灰-石膏法

是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術成熟、運行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達到90％以上。

目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國市場應用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧1化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。對比石灰石法脫硫技術，雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內補充少量純堿或廢堿液。

SCR脫硝工藝：選擇性催化還原法（SCR）是脫硝效率較高，比較成熟的脫硝技術SCR煙氣脫硝系統(tǒng)采用氨氣（NH3）作為還原介質，國外較多使用無水液氨，國內較多使用液氨或氨水?；驹硎前逊弦蟮陌睔鈬娙氲綗煹乐?，與原煙氣充分混合后進入反應塔在催化劑的作用下，并在有氧氣存在的條件下，選擇性的與煙氣中的NOX（主要是NO、NO2）發(fā)生化學反應，生成無害化的氮氣（N2）和水（H2O）。SCR方法已成為目前國內外電廠脫硝比較成熟的主流技術。干法煙氣脫硫法,典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。