對進口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護；

（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，設計精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點：

（1）可傳遞運動的距離比較遠；

（2）運轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點：

（1）尺寸大，很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準確傳動（帶會打滑）。

輸送機斷帶的預防和解決方案

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

2、斷帶的預防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應及時更換到期的輸送帶

（3）嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開張緊裝置。

⑤用絞車牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，再投入運行。

承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。如果因為其它維修工作把正時齒輪皮帶取下后再安裝時裝反了，當皮帶運轉(zhuǎn)時你就會聽到尖銳、刺耳的尖叫聲。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量越大。但成槽角超過輸送帶本身的成槽能力時，空載運行時，輸送帶就不會緊貼中托輥，由此導致輸送帶邊緣強烈磨損和不穩(wěn)定運行;重載運行時，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的彎曲應力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設計時要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時也應遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。，當輸送帶成槽性能好，可以增大到35。