焊錫機(jī)器人能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)率，解決效率低、質(zhì)量差的焊接問題?，F(xiàn)在是自動化生產(chǎn)時(shí)代，企業(yè)想要提高生產(chǎn)率，解決質(zhì)量問題，焊錫機(jī)器人是較好的選擇。

為什么這樣說呢?因?yàn)楹稿a機(jī)器人具有以下的特點(diǎn)，完全好過人工焊錫。

1、數(shù)據(jù)可追溯檢測，與MES系統(tǒng)通信，傳遞相應(yīng)數(shù)據(jù)信息;

2、當(dāng)焊錫機(jī)器人堵錫、無錫時(shí)，系統(tǒng)會自動會報(bào)警提示;

3、大焊點(diǎn)焊錫時(shí)，可啟用焊錫抖動功能來快速焊錫;

PCB自動焊線設(shè)備供應(yīng)商不僅具有焊錫功能，還具有點(diǎn)焊、拖焊等多種功能?？蛇m用于各種電子元件，如電容、電阻、陣列、扁平電纜、屏蔽盒和其他打孔的手工焊錫，是一種性價(jià)比高的自動化焊錫設(shè)備。

空閑點(diǎn)設(shè)置功能，不需每次重復(fù)回原點(diǎn)；

自動調(diào)取相對應(yīng)產(chǎn)品的焊錫程序；

如果產(chǎn)品焊錫出現(xiàn)問題，可導(dǎo)歷史記錄、故障記錄出來分析原因；

調(diào)試更方便，烙鐵頭焊接次數(shù)可計(jì)數(shù)，可設(shè)置，可提醒。

結(jié)論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。保持合適的溫度如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。


自動焊錫機(jī)焊錫時(shí)效果注意要點(diǎn) 所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達(dá)到接合的效果。不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點(diǎn)。當(dāng)焊錫潤濕在基材上時(shí)，理論上兩者之間會以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實(shí)際狀況下，基材會受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”，使其無法達(dá)到較好的潤濕效果。如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強(qiáng)沾上“焊錫”，其結(jié)合力量還是非常的弱。