浙江頂峰機械有限公司現共有各種智能數控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結構合理。性能穩(wěn)定等特點，產品各地并遠銷國外市場，深的國內外客戶的青睞。

下面由頂峰機械有限公司來為您介紹金屬帶鋸床分類　　

根據結構分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。如呈現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關參數進行調整。

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    【鋸床小知識】帶鋸床鋸削時發(fā)聲及鋸條齒斷裂的原因

在鋸床的操作中我們可能會聽到很重尖銳的讓人牙軟的吱吱聲或者發(fā)現鋸條很容易斷齒?，F在我們來說一下這兩方面產生的原因以及處理的方法。

鋸條齒尖斷裂原因

1：帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂。

2：進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂。

3：鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂。

4：在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂.帶鋸床鋸條齒尖斷裂的原因。

鋸削時產生尖聲原因

1：帶領鋸條速度過快進給量偏大，可降低速度或進給量。

2：冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液。

3：導向塊過緊，可調整導向塊間隙。

4：材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。

帶鋸床能夠防止振蕩和各種應力給帶鋸條發(fā)生的巨大影響，正確的操作能夠有效的延長帶鋸床鋸條的使用壽命。所以在發(fā)現問題時一定要注意合理的進行處理以及預防再次發(fā)生。

     下面為您介紹機床的合理使用和維護:

    1、只要刀具允許，應該盡可能采用高速切削，以便提高生產率，充分發(fā)揮機床和刀具的效能。

    2、用端銑刀銑削鑄鐵時，當鑄鐵硬度在HBI43—229范圍內，不宜超過下列切削規(guī)范：銑刀直徑200毫米，齒數10，主軸轉速60轉/分，進給量235毫米/分，切削寬度150毫米，切削深度9—10毫米，功率7—9千瓦。

   3、用端銑刀銑削鋼料時，鋼的含碳量0.45%，抗拉強度極限60兆帕不宜超過下列切削規(guī)范：銑刀直徑100毫米，齒數4，主軸轉速750轉/分，進給量750毫米/分，切削寬度50毫米，切削深度4毫米，功率10—12千瓦。

  4、四種轉速下進行切削時，主電機功率不宜超過8—9千瓦轉速時允許使用全部功率，高速時，可以短時間超負荷為定額功率的25%。

   頂峰機械品質有保障，是企業(yè)和廠家的必備品！

    下面為您介紹帶鋸床鋸料兩種不易發(fā)現的故障：

    1．送料缸在鋸切時仍有微量進給，導致斷面傾斜、凹入、凸出。故障原因是進給電磁換向閥故障，如內部泄漏、復位彈簧損壞、閥桿卡死等。

    2．靠近主動輪用來調整鋸條走行角度，起夾持、導向作用的兩只壓塊間隙過小、夾持摩擦力過大，導致鋸條工作段松弛，產生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。

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