pp反應釜的操作安裝規(guī)范

1.pp反應釜應該放在室內。當配備多個高壓消菌器時，應分別放置。每個操作室應有一個直接通向室外的出口或通道，設備位置應通風良好。

　　2.安裝pp反應釜壺蓋時，應防止壺體與壺蓋之間的密封面相互碰撞。小心地將壺蓋放在壺體的固定位置。擰緊主螺母時，須對角對稱擰緊幾次。力度要均勻，壺蓋不能向一側傾斜，以達到良好的密封效果。

　　3.只允許正負螺母在正負螺母的接合處轉動，pp反應釜兩個圓弧的密封面不允許相對轉動。當所有的螺母、谷物接頭裝配好后，應該涂上潤滑油。

　　4.針閥螺紋密封，只需輕輕轉動閥針，壓緊閥蓋，即可達到良好的密封效果。

　　5.用手轉動水壺上的旋轉體，檢查操作是否靈活。

　　6.pp反應釜控制應平放在臺上，工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%。周圍介質不含導電粉塵和腐蝕性氣體。

　　7.檢查前面板和后面板上的活動部件和固定觸點是否正常，拔出上蓋，檢查連接器觸點是否松動，是否有因運輸和保管不當造成的損壞或腐蝕。

　　8.控制應可靠接地。

　　9.連接所有電線，包括電源線、控制和水壺之間的電爐電線、電機電線、溫度傳感器和轉速表的電線。

關于PP反應釜機械密封故障及處理

一、機械密封泄漏的原因

　　PP反應釜機械密封在安裝過程中，由于不注意或由于緊定螺釘松動，壓蓋壓得不緊，機械和設備精度不夠，密封端面不能完全貼合，造成介質泄漏，經(jīng)常會造成密封端面的碰撞、變形和損壞。如果軸套泄漏，那是因為軸套密封圈在裝配過程中沒有壓縮或壓縮不夠或損壞.

　二、機械密封周期性或突發(fā)性泄漏的原因

　　機械密封轉子組件的周期性振動和較大的軸向溝道會導致泄漏。機械密封的密封面一定要有一定的比壓，才能起到密封的作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量才可以給密封端面以推力，PP反應釜旋轉使密封面產生密封所需的比壓。

關于PP反應釜機械密封故障與處理

一、機械密封零件的故障和處理

　　1、PP反應釜在運行的時候密封端面會經(jīng)常出現(xiàn)磨損和熱裂以及變形和破損的一些情況。螺桿啊和螺紋啊以及彈簧用久了也會出現(xiàn)松弛和斷裂以及腐蝕的現(xiàn)象。輔助密封圈也會出現(xiàn)破l裂等一些情況。

　　2、如何進行處理呢，機械密封的零件出現(xiàn)故障的時候，就需要來更換零件或著是了來提高零件的機械的加工精度。為了提高密封的這個效果對動環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的光潔度以及平整度要求的比較高。動環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2至7毫米之間。

　二、振動、發(fā)熱故障原因及處理

　　1、PP反應釜在運轉的時候受到機械磨損和化學侵蝕的作用會使動靜環(huán)貼合端面粗糙。動靜環(huán)和密封腔的間隙是很小的，由于振擺引起的碰撞從而引起的這個振動。有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良或是冷卻不足或著是端面在安裝的時候夾有顆粒雜質也是會引起機械密封的振動與發(fā)熱的的產生。

　　2、如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小就要加大密封腔內徑或著是減小轉動外徑，至少要保證是0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不合適的話就要更改動環(huán)和靜環(huán)材料，讓它耐溫和耐腐蝕。