平板硫化機(jī)的工作原理

一.平板硫化機(jī)的作用：大型平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復(fù)合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn)，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的生產(chǎn)要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時(shí)間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。用途：XTLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。

二.平板硫化機(jī)的功能介紹：

　　1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開(kāi)模等功能；觸摸屏適時(shí)顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

　　4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

　　5、液壓系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開(kāi)模等諸多自動(dòng)功能。

　　6、機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。

　　7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離.

　　8、 開(kāi)模助力機(jī)構(gòu)：開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的多組強(qiáng)制開(kāi)模缸做下拉開(kāi)模動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)模具的現(xiàn)象。

三、平板硫化機(jī)的種類及名稱：

　　柱式硫化機(jī)、框式硫化機(jī)、輸送帶硫化機(jī)、鋼絲帶硫化機(jī)、輸送帶成型機(jī)、油田堵漏制品/油封專用硫化機(jī)、大型橋梁支架硫化機(jī)、橡膠板材硫化機(jī)、碳纖維板材硫化機(jī)（特定）、PVC復(fù)合壓機(jī)(大型）等各種大型、特型平板硫化機(jī)。

從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)著手延長(zhǎng)使用壽命

平板硫化機(jī)廣泛使用于輸送帶接頭和橡膠硫化行業(yè)，那如何延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命，是每個(gè)用戶都想知道的問(wèn)題，今天我們就從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)來(lái)分析下，怎樣延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命。

1.平板硫化機(jī)是具有手動(dòng)、半自動(dòng)的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。

2.液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”技術(shù)。密封可靠，壽命長(zhǎng)。

3.動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)?？燹D(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

4.電氣系統(tǒng)采用全電腦控制，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。

5.產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延1時(shí)，1油路配置更為合理、可靠。

平板硫化機(jī)有以上這些特點(diǎn)，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)上來(lái)考慮，就可以達(dá)到很好地延長(zhǎng)使用壽命的。

皮帶硫化機(jī)的使用維護(hù)和保養(yǎng)

1. 硫化器使用時(shí)，一定詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》，并在安裝、操作過(guò)程按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定程序進(jìn)行。

2. 上、下電熱板電熱、控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表用導(dǎo)線連接而成。所以，在了搬運(yùn)或使用過(guò)程中，一定要輕拿、輕放，嚴(yán)防是強(qiáng)烈振動(dòng)和過(guò)重碰擦。

3. 硫化器在使用前，一定要檢查電熱板內(nèi)的電熱元件是否受潮而影響絕緣，否則要進(jìn)行烘干；檢查了裝置各緊固螺釘、螺母是否松動(dòng)而滲透水漏水，否則要緊固；電熱控制箱的各開(kāi)關(guān)和儀表是否靈活可靠等。

4. 在了露天野外進(jìn)行硫化膠接時(shí)，要注意防風(fēng)、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進(jìn)水而損壞

5. 硫化器不用時(shí)，應(yīng)放在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，不得受到雨雪浸襲的庫(kù)房?jī)?nèi)；放置時(shí)，要和方木等墊起，嚴(yán)禁直接放置在地面上。

6. 硫化器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，使用前要將上、下電熱板蓋板打開(kāi)，并將內(nèi)部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。

 近年來(lái)，隨著我國(guó)水利工程建設(shè)步伐的加快，在超大型橡膠壩制作上，由于受硫化設(shè)備性能、平面寬幅等諸多因素的制約，給產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量帶來(lái)一定影響。在研發(fā)過(guò)程中總結(jié)、吸收國(guó)外硫化裝備工藝、技術(shù)的基礎(chǔ)上，依靠科技帶動(dòng)產(chǎn)品，組織科研人員開(kāi)展“超大型寬幅無(wú)縫搭接硫化機(jī)”的設(shè)計(jì)、制造工作，經(jīng)過(guò)7個(gè)月的連續(xù)課題攻關(guān)，終于取得成功。6000T新型無(wú)縫搭接硫化機(jī)具有自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)壓力大、機(jī)械性能好等特性，完全能滿足超大型橡膠壩體的生產(chǎn)，是當(dāng)前我國(guó)橡膠壩生產(chǎn)行業(yè)制作技術(shù)含量1高、覆蓋規(guī)格1大、感觀效果1佳的大型專業(yè)設(shè)備。皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī)皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī)，是輸送機(jī)膠帶的專用設(shè)備，該機(jī)具有體積小，重量輕，拆裝又方便，人力也可以搬動(dòng)。