超高的外圓質(zhì)量是深孔鉆成功的重要保證，中捷數(shù)控科技的深孔鉆，圓度控制在±0.0005，跳動(dòng)控制在±0.0025，刃部外圓表面粗糙度Ra0.2，同時(shí)確保內(nèi)冷孔相對(duì)于軸線偏差±0.1，對(duì)于排屑槽的磨削，銻瑪采用4次磨削工藝，粗磨 半精磨 精磨 拋光，槽內(nèi)無(wú)論是前刀面還是反向槽，都能達(dá)到鏡面效果。

當(dāng)然開槽時(shí)必須配備先進(jìn)的支撐裝置，確保槽型的對(duì)稱性誤差≤0.01；磨削鉆尖時(shí)，可靠的支撐顯得尤為重要，確保橫刃及尖頂?shù)膶?duì)稱性≤0.01，橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削，刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動(dòng)作，缺少這個(gè)工序，深孔鉆的使用壽命估計(jì)會(huì)降低30%以上。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

在模具加工領(lǐng)域，工業(yè)發(fā)展對(duì)鉆孔工藝的提升，使得數(shù)控深孔鉆在深孔加工領(lǐng)域中起到舉足輕重的作用，三軸深孔鉆開始普及模具加工，并逐漸涉及其他金屬加工領(lǐng)域，隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，七軸數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用開始嶄露頭角。

自數(shù)控深孔鉆的問(wèn)世以來(lái)，憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式，數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆對(duì)于加工的積極作用：現(xiàn)代數(shù)控基地加工深孔鉆時(shí)，請(qǐng)求有高功用深孔鉆頭和高壓冷卻系統(tǒng)，在高合金不銹鋼等用于設(shè)備的資料上進(jìn)行深孔鉆時(shí)，碎屑被高壓排出，以確保加工進(jìn)程。

深孔鉆該機(jī)床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，嚴(yán)密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好；具有較為準(zhǔn)確的深度顯現(xiàn)和深度操控功用，在加工盲孔、階梯孔等有深度請(qǐng)求的工件時(shí)，該功用就顯得尤為突出，一起它保留了商品的長(zhǎng)處，不光能夠鉆孔，還能夠進(jìn)行滾壓加工，工件的頂緊和授油器的趕緊均選用液壓操控，安全可靠、操作方便，適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

深孔鉆與鉆桿采用矩形螺紋聯(lián)接，矩形螺紋由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，所以在加工深孔鉆矩形螺紋時(shí)，應(yīng)先按照鉆桿圖的矩形螺紋牙型尺寸加工一件螺紋塞規(guī)，然后用螺紋塞規(guī)來(lái)檢驗(yàn)深孔鉆的矩形螺紋，保證螺紋配合間隙適宜。

擠壓圓柱刃φ36mm表面要進(jìn)行鏡面加工，要求表面粗糙度Ra＝0.1μm，具體加工時(shí)應(yīng)在精磨后留余量0.005～0.01mm，然后用超細(xì)微粉金剛石砂輪進(jìn)行表面拋光，即能達(dá)到鏡面效果，同時(shí)在磨削過(guò)程中要保證擠壓圓柱刃與內(nèi)孔的同軸度不大于0.01mm。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。