機(jī)床刀具應(yīng)注重其生產(chǎn)效率而非價格

　　機(jī)床本身并不能給用戶帶來價值，所以我們必須幫用戶提高機(jī)床的使用率。機(jī)床行業(yè)張曙認(rèn)為，當(dāng)前存在的一個普遍問題是機(jī)床利用率低的問題，因此如何使機(jī)床達(dá)到它的1值需要企業(yè)好好思量。而刀具作為機(jī)床加工任務(wù)的執(zhí)行者，如果刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無法發(fā)揮作用。無心磨床在宏觀調(diào)控下也有了顯著的成就和發(fā)展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。因此刀具管理服務(wù)應(yīng)運(yùn)而生。

　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書長沈壯行曾對記者說：“現(xiàn)代刀具就是要實(shí)現(xiàn)、、高可靠性、性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變?！彼f，“好的刀具企業(yè)在明確了用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に?，制定一整套加工方案，終提高了多少效率都會有詳細(xì)的比較，而用戶是樂意接受這樣的有償服務(wù)的，這同時也不失為企業(yè)的另一利潤增長點(diǎn)。目前，我國每年需進(jìn)口約300臺光學(xué)輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺售價達(dá)數(shù)十萬美元，且加工精度0?！?

　　同時，他也表示，用戶在采購刀具時，過多地看重價格因素，這也是一個誤區(qū)。

　　即使免費(fèi)為用戶提供刀具，也只能為客戶節(jié)省少量的成本，那只是加工刀具的成本占總成本的百分?jǐn)?shù)。雖然聽起來已經(jīng)非?？捎^，但從長遠(yuǎn)來看，客戶并不會滿足于這些，我們要向客戶推薦其他更為盈利的經(jīng)營方式。

　　而制造經(jīng)濟(jì)學(xué)模型正是他們要推崇的經(jīng)營方式。該模型強(qiáng)調(diào)的是，如果把購買刀具的價格降低30，客戶將因此節(jié)約1的零部件成本。但如果購買更好的刀具，并使得刀具壽命延長50，客戶也可以節(jié)省1的零部件成本。他們給記者算了一筆賬：如果美國制造業(yè)從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點(diǎn)費(fèi)用，也能節(jié)省150億美元的資金。但是如果購進(jìn)性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。

　　他們給記者算了一筆賬：如果美國制造業(yè)從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點(diǎn)費(fèi)用，也能節(jié)省150億美元的資金。據(jù)此推算，中國的制造業(yè)如果都能使用正確的刀具，便能節(jié)省300億元。

您所不知的超精密加工機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用

      納米級重復(fù)定位精度超精密傳動、驅(qū)動控制技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)光學(xué)級的確定性超精密加工，機(jī)床必須具有納米級重復(fù)定位精度的刀具運(yùn)動控制品質(zhì)。伺服傳動、驅(qū)動系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù)，特別是具有非線性特性的運(yùn)動機(jī)構(gòu)摩擦等效應(yīng)。因此，采用氣浮、液浮等無靜摩擦效應(yīng)軸承、導(dǎo)軌、平衡機(jī)構(gòu)成了必然的選擇。大型車床加工的優(yōu)勢有哪些機(jī)床加工的類型實(shí)在是太多，不同的加工設(shè)備都有不同的優(yōu)勢，那么，大型車床加工的優(yōu)勢有哪些呢。伺服運(yùn)動控制器除了高分辨、高實(shí)時性要求外，控制算法模式也需不斷進(jìn)步。

　　開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)。從加工精度和效能出發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)除了滿足超精密機(jī)床控制顯示分辨率、精度，實(shí)時性等要求，還需擴(kuò)展在機(jī)測量、對刀、補(bǔ)償?shù)仍S多輔助功能。通用數(shù)控系統(tǒng)難以滿足要求。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。所以，超精密機(jī)床現(xiàn)基本都采用PC 運(yùn)動控制器研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。

數(shù)控外圓磨床的精度問題

數(shù)控外圓磨床的精度問題

 數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡,砂輪主軸電機(jī)的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動平衡.對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡.

 數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種,自動控制法.讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量,調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,試切法.通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差.定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸.

 提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施,減少原始誤差.查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少.補(bǔ)償原始誤差.人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消.轉(zhuǎn)移原始誤差.對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移.均分原始誤差.把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工.就地加工法.這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度.數(shù)控外圓磨床滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修刮外.滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點(diǎn)要求10～12點(diǎn)/25mm×25mm.

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