分切機使用時的操作步驟

使用分切機時，打開電源時，首先檢查靜電消除模式是否已打開。這是為了防止機器在運行期間發(fā)生故障和不必要的損失。 （靜電模式將控制系統(tǒng)）。接下來，打開分切機的供氣開關(guān)，將其調(diào)整到0.5到0.6之間。氣壓的調(diào)節(jié)至關(guān)重要，因為它會影響操作的穩(wěn)定性。調(diào)整完成后，將母卷放入具有三至六個錐體的卷中。將母卷放入卷筒后，應(yīng)調(diào)試機器。比較母卷的直徑，按向上或向下按鈕將放電架調(diào)整到合適的高度，然后夾住卷膜使其成為可以恒速或快速旋轉(zhuǎn)，然后按下高度調(diào)節(jié)按鈕再次確認(rèn)安全。接下來，要安裝刀片，首先檢查刀刃是否有任何損壞。然后，根據(jù)需要選擇合適的切割方法來調(diào)整刀片的放置位置。完成此步驟后，可以調(diào)試紙芯的模塊。機器的環(huán)境利用紙張分切機的環(huán)境直接影響電器和零部件的特性和使用壽命，切紙機安裝設(shè)備的環(huán)境應(yīng)：1。調(diào)整紙芯以使紙張可以放置在正確的位置，使得切紙非常均勻。完成所有調(diào)試工作后，需要對分切機進(jìn)行統(tǒng)一的試運行。當(dāng)試運行產(chǎn)生的產(chǎn)品沒有問題時，可以使用它們。

設(shè)計開發(fā)片基帶數(shù)控分切機

在研究基帶加工過程的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了基帶數(shù)控分切機的設(shè)計和開發(fā)，優(yōu)化了機床的重要部件?；鶐懈钍腔鶐幚碇械膫€過程。目前，國內(nèi)大幅度基帶切割設(shè)備的研發(fā)起步較晚，只能裁剪窄幅產(chǎn)品，不能滿足國內(nèi)基帶加工企業(yè)的需求。國外進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，故障后難以維修。因此，研究和提高帶鋼切割設(shè)備的性能具有重要的社會和經(jīng)濟效益。分析了基帶數(shù)控分切機床身的動態(tài)特性。通過改變縱切機構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的固有頻率，改善了整個床的固有頻率。后，對改進(jìn)床進(jìn)行了動態(tài)分析。驗證改進(jìn)的合理性。分析了基帶數(shù)控分切機的機械系統(tǒng)功能，完成了整機及零件的設(shè)計和三維建模。對分切機的核心功能部分的縱向刀架進(jìn)行了力學(xué)分析，建立了以刀架扭矩為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型。通過分析目標(biāo)函數(shù)，編制了解決優(yōu)解的MATLAB程序，并通過計算結(jié)果得到了刀?？蚣茉O(shè)計的佳參數(shù)和基帶切割機構(gòu)的工作負(fù)荷。嚴(yán)禁使用圓形刀片進(jìn)行過載，不允許剪切淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鑄件和非金屬材料。建立了數(shù)控切割機體和基帶其他主要部件的有限元模型。研究了靜載荷作用下縱切機構(gòu)的靜態(tài)特性。后，根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化了分切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和尺寸。

需要在分切控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上加以區(qū)別

在分切機中，其結(jié)構(gòu)也不同，并且由于其結(jié)構(gòu)變化，控制系統(tǒng)缺乏變化。差異很少被研究。每個人都知道不同材料的物理性質(zhì)是不一致的。有些材料光滑而堅固。一些材料非常柔軟和柔軟，并且具有不同厚度的相同材料的物理性質(zhì)是不同的。特別是控制曲線差異的變化更為人所知，其成熟的控制系統(tǒng)軟件在中國仍然很少。雖然有些人嘗試過分切機控制軟件的應(yīng)用，但成功的可能性非常低。盡管我們公司經(jīng)歷了7 - 8年的艱苦努力，但他們中的大多數(shù)都處于“頭部的頭部，腳部的痛苦”中。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至目前，產(chǎn)品已銷往江蘇，浙江，上海，安徽，廣東，安徽，山東，山西，天津，北京，河北，湖南，湖北，重慶，四川等20多個省市。獲得了一些經(jīng)驗，控制系統(tǒng)也變得更加成熟。但是，與國外品牌所涵蓋的材料相比，還存在一定的差距。