精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過(guò)產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動(dòng)的安全轉(zhuǎn)速，可用類(lèi)似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。要實(shí)現(xiàn)高速化，必須通過(guò)改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來(lái)提高d0n值。顯然，這些好處不僅限于機(jī)床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長(zhǎng)和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢(shì)XLF的范圍滾珠絲杠提供。現(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來(lái)的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點(diǎn)說(shuō)明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來(lái)提高進(jìn)給驅(qū)動(dòng)速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對(duì)運(yùn)動(dòng)指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動(dòng)和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.

直線(xiàn)導(dǎo)軌

上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌

      上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌分為HG、EG、MG系列等常用系列。

      HG系列直線(xiàn)導(dǎo)軌應(yīng)用：機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測(cè)儀器、磨床。

      HG系列直線(xiàn)導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線(xiàn)導(dǎo)軌，同時(shí)整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之重負(fù)荷精密直線(xiàn)導(dǎo)軌，相較于其他之直線(xiàn)導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛xing能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與化概念已成為未來(lái)全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，HG系列直線(xiàn)導(dǎo)軌，即為基于此理念開(kāi)發(fā)之產(chǎn)品。雙軸心導(dǎo)軌生產(chǎn)廠(chǎng)家至揚(yáng)五金正規(guī)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，質(zhì)量好，信譽(yù)好，在業(yè)界一直有很好的評(píng)價(jià)。

    1、摩擦損失小、傳動(dòng)

   由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

   2、精度高

   滾珠絲杠副一般是用世界水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面，對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。