易驅變頻器供應商

車間設備員、電氣技師經(jīng)過反復協(xié)商計算，轉軸佳磨削轉速820r／min，磨頭砂輪的轉速3000r／min，根據(jù)轉速與頻率成反比，確定外圓磨床磨頭電機技術參數(shù)為功率4kW、轉速1440r／min、頻率50Hz與極數(shù)4對比，認為此變頻器可以應用。終確定變頻器的額定功率15kW，頻率28．5～300Hz，公司及時采購，經(jīng)過車間安裝、調試，終解決了轉軸磨削過程中出現(xiàn)直波紋的問題。借鑒在外圓磨床增加變頻器，解決直波紋質量問題的經(jīng)驗。安裝運行后事業(yè)部對車間內(nèi)圓磨床的磨頭電機選型、匹配合適的變頻器。調整參數(shù)為功率5．5kW、轉速2900r／min、頻率50Hz、極數(shù)2。這樣就成功解決了內(nèi)圓磨床的直波紋質量問題。4．結束語由加裝變頻器前的每天每臺設備磨8根轉軸，經(jīng)過加裝變頻器，增加為每天每臺設備可磨16根轉軸。車間后續(xù)又對兩臺磨床加裝變頻器，都成功地解決了轉軸磨削后的直波紋問題。通過此次改進，不但提升了設備加工精度，解決了車間生產(chǎn)的關鍵工序。同時，節(jié)約了能源，極大地提高了磨床加工效率。易驅變頻器供應商

易驅變頻器供應商

易驅變頻器供應商變頻器重要的應用之一是風機、水泵的節(jié)能運行。風機與水泵類負載多是按照滿負荷工作來選型的，但實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)，因此常用擋風板、回流閥或開/停機，來調節(jié)風量或者流量，造成電能的大量損失。因此，傳統(tǒng)上人們根據(jù)風機、水泵節(jié)電的流體力學規(guī)律，應用變頻調速控制技術進行節(jié)電。采用變頻器，不但能產(chǎn)生較大的節(jié)電效益，還可以集中控制，就地調速，方便人員操作，具有較明顯的優(yōu)點。所以，近年來變頻器在通風、供排水等傳動系統(tǒng)上的應用越來越廣泛。然而，對于變頻器是否能夠獲取三次方的節(jié)電效益，國內(nèi)有的學者已提出了質疑，并引起了廣泛的討論。已有很多實驗顯示，如果單看安裝了變頻器的設備，耗電的確比以前少，但對于整個供配電系統(tǒng)，能源浪費并未有效解決。這是因為變頻器引起的電污染并沒有消除，被污染的電流在整個回路（小電網(wǎng)）里流動，會在電力系統(tǒng)中各種電器設備（如變壓器、輸電線路、電力電容器、電機及用電設備等）上造成附加的銅損、鐵損以及介質損耗，依然造成了很大的電力浪費。易驅變頻器供應商

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變頻技術誕生背景是交流電機無極調速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀70年始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易地實現(xiàn)。20世紀80年代中后期，美、日、德、英等發(fā)達國家的 VVVF變頻器技術實用化，商品投入市場，得到了廣泛應用。 早的變頻器可能是日本人買了英國研制的。不過美國和德國憑借電子元件生產(chǎn)和電子技術的優(yōu)勢，產(chǎn)品迅速搶占市場。步入21世紀后，國產(chǎn)變頻器逐步崛起，現(xiàn)已逐漸搶占市場。上海和深圳成為國產(chǎn)變頻器發(fā)展的前沿陣地。易驅變頻器供應商