螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購

    中頻點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的個分類，在市場上非常多見，它的優(yōu)點(diǎn)很多，因而受到大眾的喜愛。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場的時候，就已經(jīng)被客戶搶先訂購，可以說，中頻點(diǎn)焊機(jī)在市場上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點(diǎn)焊機(jī)究竟具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就為大家介紹。

。不銹鋼板配件在點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過程中要求很高，焊點(diǎn)的溶核，焊點(diǎn)的外觀，焊點(diǎn)的表面熔深程度，焊點(diǎn)溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購

作為國內(nèi)專業(yè)的中頻逆變螺母焊機(jī)廠家，螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家一直以來都在致力于螺母焊接的自動化設(shè)計(jì)和開發(fā)，合理的自動化螺母焊接方案可以讓螺母焊接工作事半功倍。所以，如果是螺母焊接，我們首當(dāng)其沖的一定是推薦您盡量采用自動化螺母焊接的方式來替代人工焊接。

我們從以下幾個點(diǎn)來看：

1、自動化螺母焊機(jī)無疑會提高工人作業(yè)效率，減少工人作業(yè)強(qiáng)度和企業(yè)時間成本，這一點(diǎn)有目共睹；

2、由于中頻逆變螺母點(diǎn)焊機(jī)采用的是中頻直流電輸出，電流供應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)質(zhì)量也同樣會穩(wěn)定可靠，這可以充分保證螺母自動化焊接的質(zhì)量；

3、一般螺母焊接工藝的工作量都會很大，如果長時間人工焊接的話，工人在工作疲勞的狀態(tài)下，很容易出現(xiàn)壓手等意外事故，給企業(yè)帶來巨大的資金賠償隱患，也給工人帶來人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)；

4、螺母點(diǎn)焊機(jī)配置自動化螺母輸送系統(tǒng)可以減少螺母送料時間，保障作業(yè)安全，提高工作效率，充分為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間。

自動化螺母凸焊機(jī)即將工作時，我們應(yīng)該每天都要有一個例行檢查，那么簡單的初步檢查都有哪些地方呢？

如下： 檢查所有電源，氣源，液壓源 電源、包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。

氣源、包括氣動裝置所需的氣壓源。 液壓源、包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

在50%的故障診斷問題中，基本上發(fā)生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問題，通常是普遍的問題。

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