以往影響振動電機使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。

軸承磨損：振動電機使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴重的磨損還會使振動電機轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。

我們可以根據(jù)振動電機的不同的運動方式，應(yīng)用于相對應(yīng)的振動設(shè)備上，從而更好地利用起來振動篩得特點

復(fù)合振動：振動體的振動是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復(fù)合振動。振動電機通常為：2極電機、2870/轉(zhuǎn)，4極電機、1460/轉(zhuǎn)，6極電機、980轉(zhuǎn)。一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設(shè)備，使用兩臺不同型號不同轉(zhuǎn)速的振動電機，分裝于篩分設(shè)備的受料端和出料端，使受料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率的振動，篩分設(shè)備的中部重疊兩種振動，使篩分設(shè)備起到更有效的篩分作用。

振動電機是一種無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它是利用機械共振原理來輸送物料的。振動輸送機主要由承載構(gòu)件、彈性元件及激振器等組成。

         振動電機的驅(qū)動機構(gòu)動力源，用以產(chǎn)生激振力，使承載槽產(chǎn)生持續(xù)的振動。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。激振力的大小直接影響著承載的振幅，其交變頻率即為輸送機的工作頻率。承載體為槽形或管形振動料槽，在振動過程中，將能量傳給物料，使之沿輸送方向作連續(xù)拋擲運動。承載體為參振質(zhì)體，需具有足夠的剛度和強度。減振支承裝置既是整機的支承裝置，又作減振用。

大多數(shù)設(shè)備設(shè)計人員對以振動電機為基礎(chǔ)的混合式步進電機是熟悉的該產(chǎn)品有多年的歷史了與其它設(shè)備一樣它有其自己的優(yōu)點和局限性。2、為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。設(shè)計簡便、緊湊、無電刷(因此無火花)驚人的機械優(yōu)點、設(shè)計的實用性以及可靠性是與生俱來的優(yōu)點，然而在某些情況下，此直線電機不能用于某些設(shè)備，因為在沒有日常維護的條件下它不能保證耐久的然而，有幾種方法克服了這樣的障礙，使直線電機具有高的耐久性且不用維護，由于步進電機的無電刷設(shè)計，發(fā)生磨損的部件是轉(zhuǎn)子軸承以及由導(dǎo)向螺桿/螺母組成的螺紋接