工件是不變形的剛體，拋光盤是能按工件加工面形狀變形的彈性體。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化，認(rèn)為工件與拋光盤間貼緊；當(dāng)工件尺寸大于拋光盤半徑，或偏心距過大時(shí)，工件會(huì)露出拋光盤，既有一部分表面不能與拋光盤始終接觸；當(dāng)研磨或拋光過程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。 在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中，可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長度決定的，因此直接控制工件表面的磨削路徑長度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性。

五金拋光蠟主要成分

適用范圍:

適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。

使用方法:

根據(jù)被清洗物的臟污程度將原液稀釋5至8倍后使用。可采用刷洗、浸泡、噴淋、超聲波清洗等清洗工藝。

清洗流程：

超聲波粗清洗è超聲波精清洗è超聲波純水漂洗è常溫純水漂洗è常溫風(fēng)刀脫水è熱風(fēng)烘干

注意事項(xiàng):

用時(shí)如不慎誤入眼睛，請(qǐng)及時(shí)用水沖洗。清洗劑使用周期過長，會(huì)影響清洗效果，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加原液或更換。在不使用時(shí)保持密封，避免在寒冷條件下儲(chǔ)存。避免兒童接觸本品。

平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、配備的噴射裝置是間隔自動(dòng)噴射的，其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整；

2、操作先進(jìn)、簡便，采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間；

3、只對(duì)工件表面進(jìn)行拋光，對(duì)工件的其他部位沒有影響；

4、采用氣缸加壓的方式對(duì)工件進(jìn)行加壓處理，其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置；

5、拋光后的工件無麻點(diǎn)，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光，適合的行業(yè)很多，用途很廣，比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等，可以拋光的材質(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì)，以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。

　　很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”。

　　“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼。七、同時(shí)電壓、電流、時(shí)間、頻率等都可以人性化的操控，并且無需人工操作。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。