帶壓管道開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業(yè)技術(shù)，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時，可采用帶壓管道開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。適應(yīng)的范圍如下：1.危險介質(zhì)管道設(shè)備的帶壓開孔。 2.惰性物料帶壓管道開孔。帶壓管道開孔是指在管道不停輸?shù)幕A(chǔ)上開孔，然后根據(jù)需要可以安裝儀表和閥門等設(shè)備。 3.高壓蒸汽帶壓管道開孔。 4.作業(yè)溫度T≤300℃。 5.作業(yè)壓力P≤6.4MPa. 6.各類焊接碳鋼管，規(guī)格Φ32~Φ650。 7.開孔時采用電動、液壓、手動三種。

對管道開孔和管道封堵有著專業(yè)的技術(shù)，通過多年的施工經(jīng)驗對電纜管道封堵有著獨特優(yōu)勢，下面給大家介紹一下：

1、管道封堵所采用的柔性封堵技術(shù)確保產(chǎn)品安裝到位后，在管道口與電纜間形成緩沖減震，能夠承受小范圍內(nèi)的軸向拉伸以及震動。避免電纜因在電纜橋架間上下移動可能出現(xiàn)的磨損。膨脹形成的弧形彈性表面不容易受到小動物的啃咬破壞。

2、對地下水、雨水、鹽霧的酸堿腐蝕抵抗能力強。-15℃—60℃狀態(tài)下氣囊以及防水密封材料不出現(xiàn)老化

3、密封效果好，產(chǎn)品安裝后徹底隔絕兩端的空氣、水汽流動。保持管道內(nèi)干燥清潔。

4、安裝簡單，采用普通壓縮空氣加壓施工。不受施工現(xiàn)場水電及環(huán)境條件影響，降低作業(yè)難度及強度。

5、安裝快速，單人3-5分鐘即可完成操作?？s短工期，節(jié)約成本。拆除維護方便

6、管道封堵安裝到位后，沒有人為破壞的情況下使用壽命長達(dá)20多年。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實可行的施工計劃。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計劃進行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。