現場環(huán)境要求越來越高，包裝水泥裝車機除塵難度較大，固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥裝車機的收塵裝置產品為響應國家的環(huán)保政策要求，改善裝車現場水泥粉塵對整體廠房環(huán)境影響，確保裝車工人的身心健康，經濟適用，拆裝維護方便，提高收塵效率，特開發(fā)一種針對袋裝水泥裝車系統(tǒng)的移動式收塵系統(tǒng)。袋裝水泥裝車機的收塵裝置產品采用傳統(tǒng)的袋籠加濾袋結構，而是采用濾筒式除塵，這樣收塵器箱體的體積更小節(jié)省空間；設備模塊化，拆裝維護更方便；濾筒，過濾精度高；裝有脈沖反吹裝置，濾筒使用壽命長；水泥灰收集后回收利用，經濟效益更大化；根據實際工況設計吸塵罩形狀且安裝位置與粉塵產生點距離近，收塵效率好；自配空壓機，只需有電源即可使用；該袋裝水泥裝車機的收塵裝置產品設計裝大車時，吸塵罩與輸送帶可在橫向擺動，縮短袋子運行距離，減少粉塵產生量；并且縮短收塵距離，收塵效果更好；該裝車機也廣泛用于化肥、糧食，飼料等行業(yè)的袋裝包裝產品的輸送和裝車作業(yè)一托二袋水泥裝車機收塵除塵的控制方式，按照招標方的要求采用電動。更經濟、更實用。

 正袋裝水泥裝車機在水泥廠包裝車間的使用,大大提高了袋裝水泥裝車疊包速度,但在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵也很大,袋裝水泥裝車機的收塵裝置產品就是為了解決袋裝水泥收塵裝置。我公司依靠先進的生產技術、以顧客為中心的理念，不斷地研究開發(fā)，袋裝水泥裝車機的收塵裝置產品具有：強抗干擾、經久耐用、智能化三大特點，在國內同類產品中處先進水平。它輸出的電信號直接驅動電磁閥門，控制壓縮空氣對濾清袋循序巡回噴吹清灰，讓除塵器的阻力保持在要求范圍內，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。袋裝水泥汽車一般采用在車廂寬方向橫向碼4袋水泥。包裝工在進行碼包操作時，主要揚塵范圍在車寬方向區(qū)域內，我廠袋裝水泥裝車機的收塵裝置適合采用頂置式矩形罩口的收塵罩，收塵罩擴張角60°（根據擴張角小于60°時，罩口中心風速、邊緣風速與平均風速接近原理）。根據罩口面積計算公式:A =(L 0.5H )(W 0.5H ) ，其中A 為罩口面積，L 為粉塵源長度（取車廂寬度2.3m) ，W 為粉塵源寬度(取水泥袋寬度0.5m ），H 為粉塵源到罩口距離（取收塵罩口到已裝水泥袋間高度差1.5m) ，計算出罩口面積為3.8m ，收塵罩安裝在出料輸送皮帶機尾出料托板前段的上部約0.5m 處，盡量不影響包裝工的裝車操作；長期以來,我國袋裝水泥在流通領域中的損失達10~20%,主要是破袋損失。為保證收塵效果，提高收塵罩的氣密性，考慮到裝車機和汽車的相對移動，收塵罩前端和兩側掛長軟皮簾，后端掛短軟皮簾。

   移動式裝車機是用于水泥廠袋裝水泥裝車工序的關鍵設備,該設備自動化水平高,裝車效率好。由于人工從皮帶機上把包裝好的水泥袋扔到貨車箱內,在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵很大,粉塵污染比較大,必須要收集這些粉塵。但由于裝車機是不斷的活動著的,若在粉塵產生的范圍內制作大集氣罩時,不僅收塵設備選型大,而且增加了企業(yè)耗能,收塵效果也不明顯。因此我公司固安縣神寶濾清器廠根據這樣除塵系統(tǒng)的特殊性,并根據實際情況,特別設計了袋裝水泥裝車機的收塵裝置設備。固安縣神寶濾清器廠設計的袋裝水泥裝車機的收塵裝置系統(tǒng)的組成單元為：⑴ 收塵器 ⑵ 收塵風機 ⑶ 收塵管道 ⑷ 固定通風箱體 ⑸ 移動拱形箱體 ⑹ 移動小車 ⑺ 提升卷揚 ⑻ 收塵伸縮套管 ⑼ 收塵伸縮罩頭。固安縣神寶濾清器廠的此套收塵系統(tǒng)的關鍵設備為：固定通風箱體、移動拱形箱體、移動小車、提升卷揚、收塵伸縮套管。極大的解決了水泥廠袋裝車間的粉塵污染問題。粉塵收集裝置是屬環(huán)保除塵技術領域,為解決揚塵作業(yè)的粉塵收集問題而設計,它由吸塵、積塵稀濕、排風、污泥收集等部分組成。

袋水泥裝車機除塵設計新理念與新技術

固安縣神寶濾清器廠根據水泥行業(yè)袋水泥裝車機現場工作的工藝狀況，組織科技人員技術創(chuàng)新，精心研究開發(fā)袋水泥裝車機除塵設備，

　　1、除塵設計的新理念與新技術

　　袋水泥裝車機的除塵設備設計應遵照以下原則：（1）袋水泥裝車機工作時對無序擴散揚塵要控制在一定的空間層面上，可移動式吸塵罩在滿足收集揚塵，防止揚塵進一步擴散到空氣中的同時，還要確保揚塵的收集只能控制在操作工人腰部以下，加強控制揚塵的空間層面，給操作工人創(chuàng)造一個良好健康的工作呼吸環(huán)境空間。水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯接，通過一系列控制裝置聯鎖動作，實現散裝水泥的自動化或半自動化發(fā)貨。（2）水泥揚塵屬冷態(tài)粉塵空氣氣體，而冷態(tài)空氣再加上水泥粉塵的擴散混合，比重密度增大，根據水泥粉塵空氣的特殊性，要求吸塵罩設計時要有足夠大的負壓，要求吸塵罩口距離塵源800mm之間。（3）水泥粉塵吸塵罩設計要有一定的覆蓋面，要力爭適用于多種裝袋水泥的運輸車型，并能根據車型進行自動調整。（4）袋水泥裝車機的吸塵和輸塵系統(tǒng)要能滿足生產工藝要求，要隨生產工藝前后，上下移動，的還要滿足安全生產的要求。

　　2、袋水泥裝車機除塵系統(tǒng)設計方案

　?。?）粉塵吸塵罩的設計

　　吸塵罩是袋水泥裝車機除塵系統(tǒng)的關鍵設備，它的設計合理與否直接關系到除塵效率問題。為保證崗位的安全生產，遵守袋水泥裝車機安全操作規(guī)程的要求，吸塵罩單獨設有安全吊裝設備，可實現與皮帶機工作同步運行。建議采用可移動式、可伸縮矩型下吸塵式設計，將主吸塵罩口設計為2.4mX0.4m，側吸塵罩口1.1mX0.3m，形成一個門型吸塵結構，罩口截面積在1.4平方米，罩口設計吸塵氣流速度平均在2.5m/s，這種下吸塵式吸塵罩離塵源距離比較近，塵源一產生及時收塵，減少和杜組織粉塵擴散。吸塵罩內設計電動伸縮裝置，控制吸塵罩在長度2m-2.4m內根據裝袋水泥貨運汽車寬度調整。吸塵罩內設多處分流裝置，以提高吸塵能力和防止粉塵空氣氣流的渦流和積塵設計。為保證崗位的安全生產，遵守袋水泥裝車機安全操作規(guī)程的要求，吸塵罩單獨設有安全吊裝設備，可實現與皮帶機工作同步運行