干燥設(shè)備用于去除木材中多余的水分，同時(shí)殺滅木材中的細(xì)菌和昆蟲，確保木材能有較長的保存和使用年限。下面，我們根據(jù)加熱方式的差異，對(duì)木材干燥設(shè)備進(jìn)行分類。

對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式和介電式是按照加熱方式對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行的分類，其中，對(duì)流式干燥設(shè)備又名直接干燥器，它利用熱的干燥介質(zhì)和濕木材進(jìn)行接觸，通過對(duì)流方式傳導(dǎo)熱量，帶走生成的蒸汽。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。輻射式木材干燥設(shè)備利用各種輻射器發(fā)出的不同波長范圍的電磁波，將濕木材表面有選擇地吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃亢筮M(jìn)行干燥。

運(yùn)行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；在干燥初期和中期排濕量大時(shí)，關(guān)閉輔助加熱器，啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時(shí)，輔助加熱器與熱泵烘干機(jī)同時(shí)工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率。3、木材應(yīng)堆集在烘干通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋4、為防止端木段開裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。

烘干機(jī)的操作流程，首先要了解開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作：要查看設(shè)備是否缺油、傳動(dòng)是否靈活、烘干機(jī)和加熱爐的連接處、烘干機(jī)煅燒的出口處等是否清理干凈，這些都需要注意。

　　烘干機(jī)操作流程：

　　1、操作烘干機(jī)時(shí)，要先打開烘干機(jī)進(jìn)料門，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進(jìn)料們關(guān)閉并鎖緊。

　　2、在合適的時(shí)間，將定時(shí)旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機(jī)，開始進(jìn)行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過程中，要時(shí)刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時(shí)立即采取措施。

　　5、在烘干過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)找出故障原因并及時(shí)排除。

烘干機(jī)在烘干物料時(shí)候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時(shí)也決定了能量消耗水平和在干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部所停留時(shí)間的長短。采用預(yù)蒸工序時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不可間斷，預(yù)蒸時(shí)間，根據(jù)木材性質(zhì)和工藝要求確定。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。比如說，對(duì)于一些比較不易干燥的物料來說，主要是應(yīng)該給予較長時(shí)間的停留時(shí)間，而不是將外部干燥條件進(jìn)行加強(qiáng)。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進(jìn)行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對(duì)烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很嚴(yán)重時(shí)，干燥過程是無法進(jìn)行的。

　　后需要注意的是物料在干燥過程中的一些注意事項(xiàng)。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會(huì)使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報(bào)廢。