氣動(dòng)閥門(mén)的氣源質(zhì)量的重要性。

      氣源質(zhì)量是影響氣動(dòng)閥門(mén)使用壽命的一個(gè)非常重要的因素。所以氣源質(zhì)量的好壞是非常重要的，那么，影響氣源質(zhì)量的因素有哪些呢？又該如何提高氣源質(zhì)量從而保障氣動(dòng)閥門(mén)的良好運(yùn)行呢？接下來(lái)就為大家解答。

      影響氣源質(zhì)量的主要因素：

      1、氣缸前未裝空氣過(guò)濾器，導(dǎo)致管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入氣缸，磨損氣缸活塞的密封環(huán)。

      2、氣缸前的空氣過(guò)濾器長(zhǎng)期不清洗。

      3、氣動(dòng)閥門(mén)的定位裝置前安裝的過(guò)濾器太粗。

      氣源處理水平提高方法：

      1、采用帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器，清洗時(shí)需要把過(guò)濾網(wǎng)拆下清洗就行。

      2、儀表氣源應(yīng)單獨(dú)設(shè)立壓縮機(jī)。

氣動(dòng)球閥在清洗時(shí)要注意如下細(xì)節(jié)：

　　1.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用ｑｉ油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

　　2.分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。

　　3.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

　　4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配， 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

　　5.新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　6.使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與氣動(dòng)球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組合單元的一個(gè)主要配套件。從氣動(dòng)遙控板輸出0.02>0.10MPa氣動(dòng)模擬信號(hào)，氣動(dòng)閥門(mén)與氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用。經(jīng)氣動(dòng)閥門(mén)將輸出一個(gè)氣動(dòng)操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以此控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程，通過(guò)閥門(mén)位置反饋，從而使氣動(dòng)遙控板輸出的控制信號(hào)與閥門(mén)的行程成比例的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。

使主杠電動(dòng)蝶閥桿3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作原理：氣動(dòng)閥門(mén)是按力矩平衡原理工作的當(dāng)通入波紋管2信號(hào)壓力P1增加時(shí)。使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)單向放大器8放大后，通入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動(dòng)。并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，反饋凸輪也隨之作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滾輪使副杠桿4繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧拉伸，彈簧對(duì)主杠桿3拉力與信號(hào)壓力用在波紋管上天津蝶閥的力達(dá)到力矩平衡時(shí)，儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位氣動(dòng)球閥維持在一定的開(kāi)度上，一定的信號(hào)壓力就對(duì)應(yīng)于一定的閥位開(kāi)度。