國外研究現(xiàn)狀

2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展

    變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個(gè)較長的發(fā)展歷程。DI一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個(gè)經(jīng)過改造的谷物膨化腔。真空油炸工藝生產(chǎn)的果蔬脆片因其存在潛在食品安全隱患和貯存期短、口感差、喪失果蔬生鮮風(fēng)味而會逐步被其它先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)取代。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進(jìn)行加熱，同時(shí)膨化腔以一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使加熱均勻，對其內(nèi)部進(jìn)行加l壓升溫，然后突然打開膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準(zhǔn)備好的金屬網(wǎng)中。這類設(shè)備加工能力低、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊、易對食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn)。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計(jì)，并且安裝了一個(gè)減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個(gè)耐熱橡膠圈代替了鉛制品進(jìn)行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān)，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，1～2 min即可達(dá)到設(shè)備需要的溫度，縮短了加熱時(shí)間[1]。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動費(fèi)用，提高產(chǎn)量，更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經(jīng)過多年對膨化腔的研究和改進(jìn)之后，1977年J．F．Sullivan等又膨化裝置(ContinuousExplosionPumngSystem，下簡稱CEPs)。此外，1984年美國喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1,13-15] 。CEPS的工作示意圖見圖1。主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個(gè)狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運(yùn)送的同時(shí)被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進(jìn)行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，更好地控制加工過程，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)CEPS縮短了加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

干燥出的產(chǎn)品特點(diǎn)是：

綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品質(zhì)優(yōu)良，入口即化，口感好復(fù)水性好，營養(yǎng)豐富，保留食品本身所有的營養(yǎng)物質(zhì)，纖維素，礦物質(zhì)等所有營養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。

以及應(yīng)用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶?？蛇M(jìn)一步加工食品調(diào)料和baojian食品原料。易于存儲，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。

果蔬脆片變溫壓差膨化香蕉，香蕉果蔬脆片市場價(jià)值分析

隨著社會的文明發(fā)展，人類對于食品安全的重要性越來越重視，尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴(yán)格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產(chǎn)品的安全健問題更是很多家長關(guān)系的問題。

   果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無污染而受家長喜愛這種脆片水果的加工方式是現(xiàn)階段市場上為流行的一種加工方式。

   以新鮮香蕉為原料 ,采用氣流膨化工藝 ,從不同品種、成熟度、預(yù)處理方式、溫度、壓力差、停滯時(shí)間等幾個(gè)方面對香蕉的膨化

   工藝進(jìn)行了研究，結(jié)果表明 ,不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ,福建蕉和廣州蕉膨化效果優(yōu)于海南蕉。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，但由于其含水量超過80％，且果膠含量占干物質(zhì)總量的20％以上，導(dǎo)致其干燥難度較大。在福建蕉的膨化試驗(yàn)中 ,低溫預(yù)處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以剛脫澀、口感無澀味時(shí)膨化效果z較佳。終 ,確定膨化溫度 110℃ ,停滯時(shí)間 3～ 5min ,膨化時(shí)間 4 5min 壓差 10 5kPa是香蕉適宜的膨化條件。