蒸發(fā)式冷凝器和冷卻塔的綜合初投資

熱交換性能好。一方面，由于水的蒸發(fā)潛熱大，單位水的吸熱量大，在換熱器內外，水、空氣與冷卻介質交錯流動，使傳熱速度更快，傳熱效率增加，從而達到換熱效果;另一方面，由于其采用強化換熱技術，可使系統的效率得到大大的提高。

占地面積小。蒸發(fā)式冷凝器集冷凝盤管組、循環(huán)水泵、軸流風機、集水盤和連接水管于一體，把冷卻過程進行一體化，而且結構十分緊湊，因此其占地面積僅相當于冷凝器與冷卻塔的總占地面積的30%~60%，在土地資源日益緊張的今天，有特別重要的意義。

運行費用低。在運行中，除如上所述的節(jié)能節(jié)水效果外，蒸發(fā)式冷凝器還排除了冷卻塔系統中因大量用水而產生的水處理問題，使運行費用大大降低。冷凝器和冷卻塔的綜合初投資，實際上高于蒸發(fā)式冷凝器。

如何提升冷庫機組效率,防止停機現象出現?

如何提升冷庫機組效率，防止停機現象出現?

現在市面上出現了一些解決方法，比如說，一部分制冷企業(yè)制冷行業(yè)通過安裝單壓控配交流接觸器和連接管的方案，控制一組風扇的關停。當機組低于某一壓力值時，關閉一組風扇，使機組壓力提高。因為頻繁通斷，單壓控和交流接觸器使用壽命縮短，連接管的焊接也存在故障隱患。出現機組不能正常運轉屬于輕的故障，甚至會給庫存物品造成不可估量的損失。同時，使用這種方法由于服務的距離過長，工作人員很難及時，售后成本很大。從各種機組的潤滑系統組成特點看，除往復式機組將潤滑油儲存在壓縮機曲軸內依附于制冷系統外，離心式和螺桿式機組都有獨立的潤滑油系統，有自己的貯油容器，有專門用于降低油溫的油冷卻器。

讓制冷設備處在適當真空下一定時間，從真空壓力表的讀數是否變化來反映和觀察空氣是否滲入系統，以檢驗系統的密封性能。對于蒸發(fā)壓力表接近或低于大氣壓力的制冷系統必須進行這項試驗。真空試驗通常有如下兩種方法：

1)使用外部機械真空泵進行真空試漏這種方法一般使用于小型冷庫設備處，具體操作步驟如下：

(1)逆時針旋下吸氣截止閥用通道的細牙螺塞，順時針旋轉吸氣截止閥桿數圈，使吸氣截止閥處于三通狀態(tài);

(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好;

(3)打通系統內的所有閥門(包括電磁閥和手動閥等);

(4)接通真空泵電源，對系統抽真空，直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa，適當時間后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉退出并旋緊;

(5)保持18~24h,若真空度不變，則認為制冷系統真空試驗合格。