904L不銹鋼焊管廠家產(chǎn)品參數(shù)介紹

不銹鋼板：規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長(zhǎng)度6000mm

904L不銹鋼焊管：規(guī)格外徑1mm-426mm×壁厚0.3mm-50mm*長(zhǎng)度7800mm

1) 圓管:Ф6-406.4mm 厚度:0.28-5.0mm

2) 方管:Ф5*5-150*150mm 厚度0.3-3.5mm

3) 矩管:Ф6*4-45*95mm 厚度:0.3-3.5mm

不銹鋼棒：規(guī)格1mm-480mm*9000mm

不銹鋼卷帶：厚度0.1-3mm*寬度20-2000mm（可以開平，加工任意寬度）

公司擁有剪板、開平、切割、車床、鉆床等各種機(jī)械加工設(shè)備，可為客戶制作各種規(guī)格的904L不銹鋼焊管、非標(biāo)準(zhǔn)件及各種容器具等，材料無(wú)可切割銷售加工，滿足客戶的要求。

我公司已經(jīng)有著幾年專業(yè)的不銹鋼供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。但是洋利特并沒(méi)有止步，仍再不斷地改進(jìn)和提高自已，從而來(lái)滿足更多客戶的要求。我公司注重每一個(gè)客戶，每一個(gè)訂單，每一次服務(wù)。本公司服務(wù)宗旨：讓客戶便利、放心、舒心，真心真意地服務(wù)好客戶。

904L不銹鋼焊管的節(jié)能技術(shù)

904L不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 工序多， 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低消耗， 近年904L不銹鋼焊管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：

（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；

（３）采用新設(shè)備新工藝， 定徑時(shí)取消再加熱爐工序， 張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱；

（４）采用在線?；に?， 以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。

坯料圓角對(duì)擠壓904L不銹鋼焊管外表面的影響

(1)對(duì)比分析圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對(duì)比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無(wú)圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓904L不銹鋼焊管前端外表面質(zhì)量和坯料前端無(wú)圓角不利于擠壓904L不銹鋼焊管前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對(duì)擠壓坯料加工優(yōu)化改進(jìn)并對(duì)擠壓生產(chǎn)線20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對(duì)應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓904L不銹鋼焊管外表面前端裂紋缺陷。

904L不銹鋼焊管的探傷檢測(cè)

904L不銹鋼焊管在超聲波探傷的基本方法中，按聲耦合方式來(lái)分類，可分為接觸法和水浸法兩大類。對(duì)于無(wú)縫鋼管管壁的超聲波探傷，目前運(yùn)用為廣泛的方法是水漫法，它是將探頭發(fā)射的超聲波經(jīng)過(guò)一定厚度的水層后再進(jìn)入904L不銹鋼焊管的探傷方式。在水浸法中，對(duì)于不同壁厚的探傷方式主要有兩種，一種為橫波反射法，一種為變型橫波反射法。

在進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)，面對(duì)鋼管壁徑比t/D大于0.2的超厚壁904L不銹鋼焊管，常用的橫波反射法已經(jīng)不能完整地探查到鋼管內(nèi)壁上的缺陷。為實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁904L不銹鋼焊管進(jìn)行完整的探傷，必須保證折射橫波與厚壁904L不銹鋼焊管內(nèi)壁相切，所以就需要使用變型橫波反射法進(jìn)行探傷。